[發明專利]高強度鋼異型后橋橫梁感應淬火方法及其感應器

有效

• 申請號: 201210418312.5
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN103789517A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 殷平玲;孫保良;王韜;陳枝鈞
• 申請（專利權）人: 上海匯眾汽車制造有限公司
• 主分類號: C21D1/10
• 分類號: C21D1/10;C21D9/00;C21D1/42
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 喻學兵

1.用于高強度鋼異型后橋橫梁感應淬火的感應器，包括感應圈，其特征在于，該感應圈從其軸向方向看包括對應一V形的開口側的第一端頭段，對應該V形的底部側的第二端頭段，以及分別對應該V形的兩側臂的中間段，兩中間段分別通過過渡段和第二端頭段連接，兩中間段分別和第一端頭段連接，各連接處圓滑過渡；中間段垂直于第一端頭段和第二端頭段，過渡段相對中間段和第二端頭段傾斜；所述第二端頭段、中間段、過渡段為平滑部位，該第一端頭段的中部的內側向所述V形內凸出，而外側向內凹陷，形成仿形凹槽，該仿形凹槽內設置有導磁體，第一端頭段除中部外為平滑部位。

2.如權利要求1所述的感應器，其特征在于所述仿形凹槽為V形槽。

3.如權利要求1所述的感應器，其特征在于所述導磁體占據了該仿形凹槽的整個空間。

4.如權利要求3所述的感應器，其特征在于所述導磁體位于該仿形凹槽內的部分的形狀為V形而位于該仿形凹槽外的部分的形狀為扇形。

5.如權利要求1所述的感應器，其特征在于所述感應圈為連接在一起的雙感應圈，雙感應圈具有相同形狀，分兩層間隔設置。

6.如權利要求1所述的感應器，其特征在于所述V形的底部外側與所述第二端頭段的內側的間隙的最短距離在15mm至20mm之間。

7.如權利要求1所述的感應器，其特征在于所述V形的側臂頂端的外側與所述中間段的內側的間隙的最短距離在16mm至25mm之間。

8.如權利要求1所述的感應器，其特征在于所述V形的側臂頂端的外側與所述第一端頭段的間隙的最短距離在16mm至25mm之間。

9.高強度鋼異型后橋橫梁感應淬火方法，在一淬火機床上實施，該淬火機床包括冷卻系統和權利要求1至8中任一項所述的感應器，其特征在于包括：

將待淬火的工件放入感應器的感應圈和冷卻系統內，工件由夾具豎直固定于淬火機床上，從俯視方向看，工件占據所述V形的位置；

保持工件豎直固定不動，在感應圈中通入感應頻率介于18000Hz—19500Hz的電流對工件進行加熱，冷卻系統和感應器同步工作，并同時由下方向上移動，感應圈和冷卻系統之間保持有距離；感應器和冷卻系統移動的速度根據零件形狀始終處于變化過程中，通過圈的移動速度保證感應淬火加熱溫度，通過調節圈和冷卻系統之間的距離保證加熱溫度均勻性。

10.如權利要求9所述的感應淬火方法，其特征在于，感應圈和冷卻系統之間的距離為50毫米－60毫米，在整個淬火過程中采用AQ251冷卻液進行冷卻，其壓力為6—8m³/h，冷卻液的溫度保證在20-25℃之間。