[發(fā)明專利]一種校平機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210418207.1
• 申請(qǐng)日: 2012-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN102909240A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛霖;李龍興;夏煜江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京新立訊電器有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21D1/02
• 分類號(hào): B21D1/02
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 蔣家華;查俊奎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種校平機(jī)，特別是一種用于校平厚度為0.2-1.0mm小尺寸長(zhǎng)條形板狀零件的校平機(jī)。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上的校平機(jī)均是對(duì)原材料素材沖壓前進(jìn)行整平，然而實(shí)際生產(chǎn)過程中許多工件在沖壓后需要進(jìn)行熱處理及其它去應(yīng)力加工手段。對(duì)于諸多材料如熱敏性材料等在熱處理或其它去應(yīng)力加工手段中會(huì)產(chǎn)生變形，從而無法滿足生產(chǎn)需要。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種有效地校平厚度為0.2-1.0mm小尺寸長(zhǎng)條形板狀零件在熱處理或去應(yīng)力加工手段中產(chǎn)生變形的校平機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是一種校平機(jī)，包括底座、設(shè)置在底座上的校平機(jī)、用來給校平機(jī)提供驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置；

所述的校平機(jī)包括設(shè)置在底座上底板，設(shè)置在底板兩端的第一立板與第二立板；同時(shí)設(shè)置在第一立板與第二立板上部的橫板；

設(shè)置在第一立板槽口內(nèi)且沿著第一立板豎直方向滑動(dòng)的的第一滑塊與第二滑塊，設(shè)置在第二立板槽口內(nèi)且沿著第二立板豎直方向滑動(dòng)的的第三滑塊與第四滑塊；所述的第一滑塊與第三滑塊對(duì)稱；所稱的第二滑塊與第四滑塊對(duì)稱；

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一滑塊與第三滑塊之間的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的第一上滾輪；

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二滑塊與第四滑塊之間的至少三根的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在每根第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的第二上滾輪；所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線與全部第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線平行且位于同一水平面上；

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一立板與第二立板之間且位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸正下方的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的第一下滾輪，設(shè)置在第一下滾輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪位于靠近第二立板的第一下滾輪上；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與第一下滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)；

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一立板與第二立板之間的至少四根第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在每根第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的第二下滾輪，設(shè)置在每個(gè)第二下滾輪上的轉(zhuǎn)向齒輪，所述的轉(zhuǎn)向齒輪位于靠近第二立板端的第二下滾輪上；所述的轉(zhuǎn)向齒輪與第二下滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線與全部第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線平行且位于同一水平面上；所述的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心與該第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸相鄰的兩個(gè)第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心兩兩連線呈正三角形；所述的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心與該第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸相鄰的中心兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩兩中心連線呈正三角形；

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二立板上的至少四個(gè)的第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于全部第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下方；設(shè)置在每根第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪呈“一”字型排列；所述的每個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪從左至右依次與位于上方的全部轉(zhuǎn)向齒輪相鄰的兩個(gè)相嚙合，最后一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪與位于上方的最后一個(gè)轉(zhuǎn)向齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相嚙合；

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二立板上的驅(qū)動(dòng)軸，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸一端的驅(qū)動(dòng)齒輪；所述的驅(qū)動(dòng)齒輪與呈“一”字型排列的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪一端的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪相嚙合；所述的驅(qū)動(dòng)軸的另一端與驅(qū)動(dòng)裝置相連。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，通過調(diào)節(jié)裝置來驅(qū)動(dòng)第一滑塊與第二滑塊沿著第一立板的豎直方向滑動(dòng)。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在橫板上的至少一個(gè)的第一滑塊調(diào)節(jié)螺桿，所述的第一滑塊調(diào)節(jié)螺桿的底端與第一滑塊相連；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一滑塊調(diào)節(jié)螺桿上的第一滑塊調(diào)節(jié)緊固螺母，套裝在第一滑塊調(diào)節(jié)螺桿上且位于橫板與第一滑塊之間的第一壓簧，設(shè)置在第二立板內(nèi)的且與第一滑塊底部相連的至少一個(gè)的第一回復(fù)壓簧；設(shè)置在橫板上的至少一個(gè)的第二滑塊調(diào)節(jié)螺桿，所述的第二滑塊調(diào)節(jié)螺桿的底端與第二滑塊相連；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二滑塊調(diào)節(jié)螺桿上的第二滑塊調(diào)節(jié)緊固螺母，套裝在第二滑塊調(diào)節(jié)螺桿上且位于橫板與第二滑塊之間的第二壓簧，設(shè)置在第二立板內(nèi)的且與第二滑塊底部相連的至少一個(gè)的第二回復(fù)壓簧。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，通過調(diào)節(jié)裝置來驅(qū)動(dòng)第三滑塊與第四滑塊沿著第二立板豎直方向滑動(dòng)。所述的調(diào)節(jié)裝置與所述的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)相同。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的數(shù)量為三。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸的數(shù)量為四。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸的數(shù)量為四。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括調(diào)速電機(jī)和與底座相連的調(diào)速箱；所述的調(diào)速箱面板上設(shè)置有調(diào)速旋鈕和調(diào)速開關(guān)。

本發(fā)明的有益效果是：

一：校平品質(zhì)得以控制。

平整度在使用校平機(jī)前后有一個(gè)很大的提升。

二：生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本降低。