[發(fā)明專利]粉碎機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210417917.2
• 申請(qǐng)日: 2012-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN102941143A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 甘文波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溧陽市正申飼料機(jī)械廠
• 主分類號(hào): B02C18/14
• 分類號(hào): B02C18/14;B02C13/04;A23N17/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及飼料機(jī)械，特別是指一種粉碎機(jī)。

背景技術(shù)

飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動(dòng)物消化液中的溶解度，提高動(dòng)物的消化率；同時(shí)，粉碎原料粒度的小對(duì)后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響；而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時(shí)，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動(dòng)物消化吸收，也越有利于制粒，但同時(shí)電耗會(huì)相應(yīng)增加，反之亦然。所以怎樣使粉碎顆粒小且耗能少成為現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種粉碎機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉碎顆粒大，電耗高的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種粉碎機(jī)，包括機(jī)箱、底座、電機(jī)、主軸，所述的機(jī)箱和電機(jī)固定設(shè)置在底座上，所述的主軸貫穿機(jī)箱，所述的機(jī)箱內(nèi)設(shè)有滾筒和定刀，所述的滾筒包括端蓋、掛桿、錘片，所述的端蓋個(gè)數(shù)是二，所述的兩個(gè)端蓋固定在主軸上，兩個(gè)端蓋之間還設(shè)置有掛桿，所述的掛桿的兩端固定連接在端蓋上，所述的掛桿上安裝有若干個(gè)錘片，所述的錘片的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在掛桿上；所述的定刀固定在機(jī)箱內(nèi)的定刀軸上，定刀設(shè)置在滾筒的正下方，所述的定刀與滾筒最下方的錘片交錯(cuò)配合；所述的機(jī)箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述的進(jìn)風(fēng)口與機(jī)箱連通。

進(jìn)一步的包括，所述的端蓋是圓形端蓋，所述的掛桿的兩頭分別固定在兩個(gè)端蓋的邊上，所述的掛桿的個(gè)數(shù)是八，均勻的分布在端蓋的邊上。

進(jìn)一步的包括，所述的相鄰的兩個(gè)掛桿上的錘片互相錯(cuò)位。

進(jìn)一步的包括，所述的機(jī)箱內(nèi)還設(shè)置有壓篩架。

進(jìn)一步的包括，所述的機(jī)箱的頂部開有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口。

進(jìn)一步的包括，所述的主軸的一端設(shè)有軸承座，另一端與電機(jī)的輸出軸相連。

有益效果：本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，通過增加定刀和八組錘片的交差、剪切打碎使的顆粒更小，側(cè)面開有進(jìn)風(fēng)口使機(jī)箱里的氣流難以形成循環(huán)，打碎的更充分還能減少不必要的電耗。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1，機(jī)箱；2，底座；3，電機(jī)；4，主軸；5，定刀；6，端蓋；7，掛桿；8，錘片；9，壓篩架；10，軸承座；11，進(jìn)風(fēng)口；12，進(jìn)料口；13，出料口。

具體實(shí)施方式

如圖1所示。一種粉碎機(jī)，包括機(jī)箱1、底座2、電機(jī)3、主軸4，所述的機(jī)箱1和電機(jī)3固定設(shè)置在底座2上，所述的主軸4貫穿機(jī)箱1，所述的主軸4的一端設(shè)有軸承座10，另一端與電機(jī)3的輸出軸相連；所述的機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有滾筒和定刀5，所述的滾筒包括端蓋6、掛桿7、錘片8，所述的端蓋6個(gè)數(shù)是二，所述的端蓋6是圓形端蓋，所述的兩個(gè)端蓋6固定在主軸4上，兩個(gè)端蓋6之間還設(shè)置有掛桿7，所述的掛桿7的兩端固定連接在端蓋6上，所述的掛桿7的兩頭分別固定在兩個(gè)端蓋6的邊上，所述的掛桿7的個(gè)數(shù)是八，均勻的分布在端蓋6的邊上，所述的掛桿7上安裝有若干個(gè)錘片8，所述的錘片8的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在掛桿7上，所述的相鄰的兩個(gè)掛桿上的錘片8互相錯(cuò)位；所述的定刀5固定在機(jī)箱1內(nèi)的定刀軸上，定刀5設(shè)置在滾筒的正下方，所述的定刀5與滾筒最下方的錘片8交錯(cuò)配合；主軸4帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，當(dāng)掛桿7上的錘片8與定刀5交錯(cuò)時(shí)，正好可以打碎在機(jī)箱1內(nèi)的顆粒；所述的機(jī)箱1的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口11，所述的進(jìn)風(fēng)口11與機(jī)箱1連通，空氣在機(jī)箱1內(nèi)形成循環(huán)使得粉碎顆粒更加充分。所述的機(jī)箱1的頂部開有進(jìn)料口12，底部設(shè)有出料口13；所述的機(jī)箱內(nèi)還設(shè)置有壓篩架9，壓篩架9用于壓住滾筒外部的濾網(wǎng)。

物料從進(jìn)料口12倒入機(jī)器，通過電機(jī)3使的滾筒高速旋轉(zhuǎn)，滾筒上的錘片8與機(jī)箱1內(nèi)的定刀5相互交錯(cuò)形成鍘刀，打碎物料，再通過側(cè)邊的進(jìn)風(fēng)口11是使得物料在機(jī)箱1內(nèi)難以循環(huán)，多次打碎，使得粉碎物料的顆粒變小，最后從出料口排除進(jìn)入下游機(jī)器。它還具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng)、生產(chǎn)率高和使用安全等特點(diǎn)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。