[發明專利]一種變壓器小輻向絕緣端圈的滾壓制作方法及工藝

無效

• 申請號: 201210417639.0
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN103531352A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 郭克磊;范新躍
• 申請（專利權）人: 洛陽華明變壓器有限公司
• 主分類號: H01F41/12
• 分類號: H01F41/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及變壓器領域，尤其是一種變壓器小輻向絕緣端圈的滾壓制作方法及工藝。

背景技術

變壓器線圈的絕緣端圈和靜電板骨架的傳統制造工藝流程如下：絕緣紙板剪切正方形料→在圓剪機上剪切為紙圈→涂膠熱壓粘合→車削加工內外徑。采用此種工藝流程存在工藝落后，生產周期長及絕緣紙板利用率低等問題，特別是加工輻向小、直徑大的調壓線圈絕緣端圈及靜電板骨架時，這些問題更加突出。

發明內容

針對傳統制作工藝落后，生產周期長及絕緣紙板利用率低等問題，本發明提出的解決問題的方案是：改進生產工藝，采用先將層壓紙板或厚紙板按絕緣端圈的輻向尺寸銑切成窄條料，然后在三輥滾圓機上滾壓為圓環形，兩斷頭開直口對接為端圈的制造方法。

本發明的有益效果是：采用滾壓法制造變壓器小輻向絕緣端圈的生產方法及加工工藝，不但提高生產效率、降低材料消耗，而且增加經濟效益明顯。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進行進一步的說明。

?圖1為三輥滾圓機滾壓端圈示意圖；圖2為小輻向端圈示意圖；圖3為大輻向端圈示意圖。

其中，1.紙板；2.上輥；3.下輥。

具體實施方式

滾壓法制造絕緣端圈的工藝流程及加工方法：采用層壓板熱壓粘合→按層壓板的纖維方向和端圈的輻向尺寸銑切成窄條料→沿紙板橫向機制方向在三輥滾圓機上滾壓成圓環，如圖1→使用模具定型干燥處理→劃出端圈的閉合線→鋸切端圈的搭接直口→直口涂膠搭接固化的生產工藝。制成的小輻向端圈如圖2所示。

另外，對于的半徑較大的端圈，如110kV及以下變壓器，增加小輻向端圈拼接工序，內外層端圈開直口搭接粘合，中間層端圈對接，接縫沿圓周錯開，制成大輻向端圈，如圖3所示。