[發明專利]一種蝸桿及其模具與制造方法

有效

• 申請號: 201210417521.8
• 申請日: 2012-10-16
• 公開（公告）號: CN103727207B
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 鄭鋼;楊東平;陳斌;何秋斌;劉球球
• 申請（專利權）人: 三多樂精密注塑(深圳)有限公司
• 主分類號: F16H55/22
• 分類號: F16H55/22;F16H55/06;B29C45/00;B29C45/26;B22D17/22
• 代理公司: 深圳市智享知識產權代理有限公司44361
• 代理人: 王琴

【技術領域】

本發明涉及一種蝸桿及其模具與制造方法，特別是涉及一種注塑成型或壓鑄成型的蝸桿及其模具與制造方法。

【背景技術】

塑膠零件具有重量輕、強度高、運行噪音低、自潤滑性能好等優良性能，因而，塑膠零件已經廣泛應用于航空航天、船舶、機械電子和汽車電子等工業領域，甚至可以替代昂貴的合金材料。

機械電子產品中很多不良的發生是因為有異物或者零件碎片進入到傳動鏈相嚙合的齒間，使傳動受阻發生故障或者產生異響。

機械傳動中經常會使用蝸桿進行減速，請參閱圖1，現有的蝸桿10在制造過程中其螺旋部103在收尾處101會與端部平面105相切，其厚度會逐漸減薄直至為零，由于存在這樣的漸變的最終厚度為零的薄壁，蝸桿10在注塑成型后會產生飛邊(圖未示)，飛邊厚度極薄，容易斷裂，當蝸桿10裝入電子器械中去后，蝸桿10高速工作，時間一長，飛邊可能斷裂，斷裂后的飛邊可能掉入到蝸桿10的齒槽107內，隨蝸桿10旋轉，這樣蝸桿10和蝸輪(圖未示)的嚙合傳動就會受阻發生故障，產生異響，嚴重時可能卡死。

【發明內容】

為克服現有技術的蝸桿成型時容易產生飛邊，使用中飛邊容易斷裂產生零件碎片，零件碎片落入傳動鏈之間使設備產生故障或噪音等技術問題，本發明提供一種收尾處具有一定厚度不容易產生飛邊的蝸桿及其模具與制造方法。

本發明解決現有技術問題的技術方案是:提供一種蝸桿，其包括一桿部及一螺旋部，螺旋部呈螺旋式環繞于桿部上，螺旋部包括一起始端、一中間部及一終端，該蝸桿的起始端厚度大于0.3mm，終端形狀是蝸桿的軸向投影面沿軸向向外延伸H的厚度形成，H>0.3mm，終端的上端面形狀呈圓形，且終端的外徑與中間部的外徑相同。

優選地，起始端和終端的厚度分別都大于0.3mm小于螺旋部的齒厚。

優選地，該蝸桿的材質為塑料或者壓鑄合金。

本發明解決現有技術問題的又一技術方案是：提供一種蝸桿模具，用于成型上述蝸桿，其包括一上模，一下模，上、下模相配合形成一型腔，型腔分為起始部型腔、中間部型腔及終端部型腔，起始部型腔、中間部型腔及終端部型腔分別對應蝸桿的起始端、中間部及終端，型腔具有與螺旋部相對應的螺旋齒槽，起始部型腔及終端部型腔的螺旋齒槽的槽寬均大于0.3mm,終端部型腔的截面形狀呈圓形，其直徑與蝸桿中間部型腔外徑相同，起始部型腔、中間部型腔及終端部型腔全部置于下模內，上模無型腔。

本發明解決現有技術問題的再一技術方案是：提供一種制造上述蝸桿的方法，包括步驟a.提供一套模具；b.合模；c.注膠及d.脫模；步驟a所提供的模具具有一型腔，型腔分為起始部型腔、中間部型腔及終端部型腔，起始部型腔、中間部型腔及終端部型腔分別對應蝸桿的起始端、中間部及終端，型腔具有與螺旋部相對應的螺旋齒槽，起始部型腔及終端部型腔的螺旋齒槽的寬度均大于0.3mm，終端部型腔的截面形狀呈圓形，其直徑與蝸桿中間部型腔外徑相同，起始部型腔、中間部型腔及終端部型腔全部置于下模內，上模無型腔。

本發明提供的蝸桿，其終端具有一定厚度，該厚度大于0.3mm，這樣可以保證蝸桿在成型時，其終端不會產生飛邊，蝸桿在工作時不會因為飛邊的斷裂產生零件碎片，使碎片進入傳動鏈引起傳動受阻引發故障，產生異響或卡死等問題。蝸桿終端的外徑設計成與蝸桿中部外徑相同后，該蝸桿的模具可以以終端的端面為分型面，這樣只需在一個下模中制造蝸桿型腔，模具的制造更加容易，且無需考慮上、下模型腔配合的精度，蝸桿的加工工藝更加簡便。

【附圖說明】

圖1是現有技術提供的一種蝸桿的主視圖。

圖2是本發明第一實施例提供的一種蝸桿的立體示意圖。

圖3是本發明第一實施例提供的一種蝸桿的模具結構示意圖。

圖4是本發明第二實施例提供的一種蝸桿的立體示意圖。

圖5是本發明第二實施例提供的一種蝸桿的模具結構示意圖。

【具體實施方式】

為了使本發明的目的，技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

請參閱圖2，為本發明第一實施例提供的一種蝸桿20的立體示意圖，其包括螺旋部201、桿部203及中心孔205，螺旋部201為一螺旋形齒，其環繞桿部203呈螺旋式上升，中心孔205置于該蝸桿20的軸心，并貫通該蝸桿20。該蝸桿20的兩端分別為上端面206、下端面(未標號)。