[發明專利]散熱葉及制備工藝

無效

• 申請號: 201210416792.1
• 申請日: 2012-10-28
• 公開（公告）號: CN102901376A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 任立元
• 申請（專利權）人: 任立元
• 主分類號: F28D1/02
• 分類號: F28D1/02;B23P15/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于傳熱技術領域，具體涉及一種散熱葉及制備工藝。

背景技術

風扇散熱是目前常用的散熱方法，缺點在于有噪聲，有能耗，有灰塵和空氣交換受到環境的不利影響。對流散熱是一種無風扇的散熱模式，目前常用的對流散熱方式是采用厚重的金屬部件增大熱源與空氣的接觸面積，這一方面會增大散熱帶來的成本，同時發熱源和金屬部件的距離也受到熱管傳熱距離和效率的限制，更為重要的是，這種散熱的方式不能夠適用于大功率散熱，而且受到現有電子產品結構的限制。因此，對流散熱如何成功應用于電子產品的散熱問題，既能夠順應當前電子產品的結構和布局，又能夠有效地進行散熱，同時做到經濟耐用，迄今為止仍然沒有得到解決。

散熱技術中，幾乎所有的熱量都是散發到空氣中，一般與空氣接觸的部位為了增大表面積，往往采用并排多個散熱鰭片的結構，這種結構雖然能夠增大與空氣的接觸面積，但是卻不能和家居環境協調，很難直接作為外觀，外面往往需要加上覆蓋物，這樣就會抑制空氣的流動，而導致設計者不得不引入風扇。另外，散熱鰭片的制作工藝復雜，材料成本高，而且散熱鰭片的形狀受到空間的嚴重限制。當灰塵附著在散熱鰭片表面，散熱性能會降低，而且這些灰塵難以用抹布進行去除，往往需要用高壓氣流，這樣極大地限制了去除灰塵的頻率，提升了清理成本。

針對散熱鰭片的缺陷，需要提出一種新的散熱方法，既能夠順應當前電子產品的結構和布局，又能夠有效地進行散熱，同時做到經濟耐用，更能夠符合人們生態宜居的趨勢性消費理念。

發明內容

針對現有風扇散熱和散熱鰭片的缺點，本發明作為發明人提出的一整套仿生對流散熱方案中的一個重要組成部分，提供一種散熱葉，應用于大面積暴露在空氣中，實現熱量傳導到空氣中的功能。

本發明是這樣實現的，一種散熱葉，由流體導管、流體和散熱葉片組成，散熱葉片由上表面、下表面、流體腔體和流體進出口組成，流體導管連接流體進出口，上表面和下表面包圍的體積是流體腔體，下表面有樹葉莖脈狀導流槽，樹葉莖脈狀導流槽在流體進出口匯集，樹葉莖脈狀導流槽越遠離流體進出口，樹葉莖脈狀導流槽的橫截面積越小。

優選的，所述上表面和下表面的材質是金屬材料。

優選的，所述流體導管與垂直方向所呈的夾角小于60度。

優選的，所述上表面超過百分之二十的面積所在的平面的方向與的垂直方向所呈的夾角小于89度。

優選的，所述流體填充流體腔體百分之九十到百分之九十九的體積。

優選的，所述流體導管填充液體。

優選的，所述流體是液體。

還提供了一種制作散熱葉的制備工藝，其步驟為：

a.采用沖壓模具將金屬薄板沖壓成為有一定形狀的所述的上表面；

b.采用沖壓模具將金屬薄板沖壓成為有樹葉莖脈狀導流槽的所述的下表面；

c.將上述步驟a和b得到的上表面和下表面相互貼合，然后沿著邊緣進行焊接，對邊緣進行密封，同時將上表面和下表面與接頭焊接形成所述流體進出口。

本發明的技術原理：熱流體在熱源部位產生，通過流體導管上升，進入流體進出口，由于散熱葉的上表面朝向垂直向上的方向，熱流體進入散熱葉的流體腔體以后，繼續沿著上表面的內壁流動，分流到上表面的內壁的各個部位，熱流體的熱量通過上表面和空氣接觸，熱空氣在上表面升起并帶走熱量。靠近上表面的熱流體冷卻后會在后面熱流體的推動下向下表面的內壁流動，樹葉莖脈狀導流槽起到收集冷流體的作用，冷流體通過下表面和空氣繼續進行熱交換，溫度繼續降低，冷流體再繼續沿著樹葉莖脈狀導流槽向著流體進出口流動。這樣就實現了熱流體的冷卻功能。流體腔體沒有完全填充完全，為流體凝固的時候體積膨脹預留空間。樹葉莖脈狀導流槽同時起到加強筋的作用，確保散熱葉片保持傾斜向上的形態，防止散熱葉片在重力作用下出現下垂。

本發明的創造性在于：

a、散熱葉呈樹葉狀，符合人們的家居和辦公的審美習慣；

b、散熱葉的導流管類似于樹葉的莖，具有柔性特征，使得散熱葉能夠通過復雜的空間，一方面便于和電子設備的熱源連接，一方面給散熱葉的葉片部位的放置提供了靈活度；

c、散熱葉的結構適合多片散熱葉共同使用安裝，設計人員可調整流體導管的長度和散熱葉片的面積，得到一個葉片叢，一方面可以提高散熱的性能，一方面可以得到一個美麗的外觀。

本發明的技術效果是：結構簡單，制作成本低，易去除灰塵，無風扇，無噪聲，易安裝，易擴展，容易適應現有電子產品的結構和布局，在外觀上仿植物造型，易被人們接受。?

附圖說明

圖1是本發明實施例的平面透視示意圖。