[發明專利]一種含滌綸砂布布基的定型工藝及其生產設備

有效

• 申請號: 201210416474.5
• 申請日: 2012-10-27
• 公開（公告）號: CN102926159A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 梁文聰
• 申請（專利權）人: 廣東小太陽砂磨材料有限公司
• 主分類號: D06C27/00
• 分類號: D06C27/00;D06C3/06;D06C3/02;D06C7/02
• 代理公司: 佛山市中迪知識產權代理事務所(普通合伙) 44283
• 代理人: 薛家駒;白永才

技術領域

本發明涉及砂布生產及制造領域，具體說是一種含滌綸的砂布布基的定型工藝及其生產設備。

背景技術

目前的砂布生產中，布基的選擇范圍比較窄，一般只有布、紙和布紙復合基三種。為了提高砂布生產過程中布基的耐磨性、熱穩定性、韌性及耐沖擊性能，含滌綸的布基受到廣大砂布生產廠家的青睞。然而，現有滌綸型布基的加工存在著重大缺陷。首先，滌綸纖維具有較高的取向結晶性，在砂布加工的熱定型階段，滌綸受熱即沿布卷輥動的方向進行結晶，這種結晶雖然能加強布卷輥動方向上的拉伸強度，但其橫向拉伸強度則受滌綸結晶影響而極大的降低。其次，現有的砂布生產工藝只有一次定型過程，當滌綸型布基在熱定型階段結晶完成后，砂布即進入后加工工序，所以砂布成品的拉伸強度也僅僅是砂布收卷方向上得到加強，而其橫向拉伸強度極低，使用時砂布容易出現撕裂的現象，降低了砂布的使用壽命。因此，如何使砂布在收卷方向和橫向均具有較高的強度，是目前含滌綸砂布加工行業的技術難題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種步驟簡單、可使砂布在縱向和橫向均具有較高物理強度的含滌綸砂布布基的定型工藝。

本發明的發明目的是這樣實現的：一種含滌綸砂布布基的定型工藝，其特征在于：所述含滌綸砂布布基的定型工藝包括以下步驟：

a：把含滌綸布基傳動至上料輥；

b：把a步驟所得含滌綸布基進行一次定型，即在常壓、180-250℃溫度下利用擴幅器對含滌綸布基布基進行橫向拉伸，拉伸力為5-15千牛/米，拉伸時間為1-4分鐘；

c：把b步驟所得含滌綸布基進行二次定型，即在常壓、130-180℃溫度下進行分段縱向拉伸，拉伸力為10-25千牛/米，拉伸時間為1-5分鐘；

d：把c步驟所得含滌綸布基收輥即可得雙向定型含滌綸布基。

所述b步驟中的含滌綸布基沿收輥方向通過擴幅器，含滌綸布基的邊緣連接在擴幅器上。

所述b步驟中的含滌綸布基橫向拉伸在一次定型裝置中進行。

所述c步驟中的含滌綸布基縱向拉伸在二次定型裝置中進行。

所述c步驟中的含滌綸布基縱向拉伸至少兩次。

一種實現含滌綸砂布布基定型工藝的生產設備，其特征在于：所述生產設備包括上料輥、一次定型裝置、二次定型裝置和收料輥，砂布布基依此通過上料輥、一次定型裝置、二次定型裝置和收料輥，一次定型裝置中設有加熱件和擴幅器，二次定型裝置中設有加熱件和分段定型器。

所述擴幅器設在砂布布基沿收輥方向的兩側，擴幅器與含滌綸布基的邊緣連接。

所述分段定型器包括電機、與電機連接的減速箱、連接在減速箱內減速齒上的傳動鏈和連接在傳動鏈上的拉伸輥。

所述傳動鏈至少為兩條，拉伸輥至少為兩個。

所述加熱件和砂布布基收輥方向相對應。

所述擴幅器包括夾持部、拉伸鏈輪和傳動鏈輪，夾持部的一端連接在含滌綸布基的邊緣上，另一端連接在拉伸鏈輪上，拉伸鏈輪連接在傳動鏈輪的鏈條上。

所述拉伸鏈輪沿布基輥動方向斜向排列。

本發明具有以下優點：

1、本發明的含滌綸砂布布基的定型工藝采用二次定型的方式，在設定的溫度及時間下對布基分別進行橫向、縱向的拉伸，使布基中的滌綸纖維進行橫向及縱向兩次結晶。通過滌綸纖維的二次結晶定型，布基具有較高的橫向及縱向強度，在生產和使用過程中砂布均不會出現橫向撕裂的現象，有效改善傳統砂布使用壽命短的問題。

2、本發明的實現含滌綸砂布布基定型工藝的生產設備包括上料輥、一次定型裝置、二次定型裝置和收料輥。其中一次定型裝置中設有加熱件和擴幅器；而二次定型裝置中則設有加熱件和分段定型器。在一次定型裝置中，通過加熱件和擴幅器的作用，使含滌綸布基進行一次結晶；而在一次定型裝置中，則通過加熱件和分段定型器的作用，使含滌綸布基進行二次結晶。通過布基中滌綸纖維的橫向和縱向結晶，使砂布在橫向和縱向均具有較高的強度。

附圖說明

附圖1為本發明的布基定型工藝生產設備的結構示意圖。

附圖2為本發明的布基定型工藝生產設備另一實施例的結構示意圖。

附圖3為本發明的擴幅器的結構示意圖。

附圖4為本發明的擴幅器的拉伸鏈輪斜向排列的結構示意圖。

附圖5為本發明擴幅器的夾持部與布基的連接示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的描述。

本發明的含滌綸砂布布基的定型工藝主要包括以下步驟：

a：把含滌綸布基傳動至上料輥；