[發明專利]毛竹連續展平加工方法及設備無效
| 申請號: | 201210416447.8 | 申請日: | 2012-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN102873732A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 陳崇正;黃曉東;趙光耀 | 申請(專利權)人: | 福建恒順金屬機械有限公司 |
| 主分類號: | B27M1/08 | 分類號: | B27M1/08;B27K5/06;B27M1/02 |
| 代理公司: | 福州元創專利商標代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學俊 |
| 地址: | 350100 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 毛竹 連續 加工 方法 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種毛竹連續展平加工方法及設備。
背景技術
中國是世界上竹類資源最豐富的國家,約有40屬500種,竹林種類、面積和蓄積量都居世界首位,共有竹林面積420萬hm2以上,其中毛竹占70%。近二十年來全國的竹林面積每年以5萬hm2的速度遞增,竹林培育、竹材材性與加工利用的科學研究有了突破性的進展,這為竹材加工成各種產品滿足經濟建設和人們生活的需要提供了有利的條件。
中國經濟價值較高、分布最廣、產量最大的毛竹,其胸徑多在7~12厘米左右;而且竹材還具有壁薄中空、尖削度大等特點;竹材的外層竹青組織致密,質地堅硬,表面光滑,附有一層蠟質,對水和膠粘劑潤濕性差;內層的竹黃組織疏松,質地脆弱,對水和膠粘劑的潤濕性也較差;中間的竹肉,性能介于竹青和竹黃之間,是竹材利用的主要部分;按傳統的竹材加工方式,竹材的利用率低于30%,這也部分地造成目前竹制品價格居高不下的問題;因此,必須從竹材加工方法及設備入手。
發明內容
鑒于現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種工藝簡單、效果良好的毛竹連續展平加工方法及設備。
為了實現上述目的,本發明的技術方案是:一種毛竹連續展平加工方法,包括如下步驟:
(1)制竹片:將新鮮毛竹截斷后,用破蔑機將竹段破成端頭圓弧長度5cm、8cm或10cm的毛竹片,并按圓弧長度分類堆放;
(2)去竹節:先去除毛竹片外節,再去除毛竹片內節,最后,在毛竹片內壁開設淺斜線槽。(3)浸潤軟化:將不同端頭圓弧長度的毛竹片分類捆扎,放入水池內,加水注滿,在竹片捆上加重物使竹片捆完全沒入水中,并在水中加入竹木纖維軟化劑;
(4)加熱:在竹片池內通入過熱蒸汽,使池內水溫加熱到80℃以上,保持竹片浸沒在池水中4-20個小時,待竹纖維充分軟化后取出;
(5)調設:通過調節調速電機控制竹片的橫向進給速度在5-20m/min,調節第一對上下輥之間的間隙至2-4cm高,后面每組壓輥之間的間隙依次比前一組調低0.5cm,最后一組壓輥間隙為0;
(6)展平:將毛竹片送入毛竹連續展平設備進料端,經上下輥展平后從出料端送出。
進一步的,所述步驟(2)的竹材去除外節、內節后可降低毛竹展平加工過程中的應力集中現象,提高毛竹展平質量;在竹材內壁加工一系列淺斜線槽的目的是中斷毛竹展平加工過程中的裂隙的發展趨勢,提高毛竹展平質量。
進一步的,所述步驟(3)中在水中加入的竹木纖維軟化劑用量為用水量的1-5%。
進一步的,所述步驟(5)中隨著待展平竹片端頭圓弧長度的增加,為方便待展平竹片的順利進入毛竹連續展平加工設備并獲得滿意的展平質量,第一對上下壓輥之間的間隙也應該相應的增加,其壓輥的對數也應相應的增加。
一種毛竹連續展平加工設備,包括機架,所述機架下端設置有電機驅動機構,所述電機驅動機構連接并驅動毛竹展平機構,所述毛竹展平機構上方設置有上輥升降機構,所述上輥升降機構下端設置有用于調節上輥和下輥之間壓力的壓力張緊機構。
進一步的,所述電機驅動機構包括設置在機架下端的可調速電機,所述電機通過傳動機構將動力輸出至下輥。
進一步的,所述傳動機構包括設置在下輥輸入端的鏈輪,所述鏈輪通過鏈條與電機輸出軸相連接,所述電機由控制系統控制轉動速度。
進一步的,所述毛竹展平機構包括端部設置有軸承的若干組下輥,所述軸承設置在機架上端,所述下輥上方設置有與下輥配合的上輥,所述上輥和下輥之間間隙旁側設置有用于引導毛竹片橫向運動的導向板,所述導向板外側設置有防塵蓋。
進一步的,所述上輥和下輥表面設置有斜角網紋,以利增加上輥和下輥對毛竹片的摩擦力,所述相鄰下輥端部鏈輪上設置有傳動鏈。
進一步的,所述上輥升降機構包括設置在上輥端部的支承座,所述支承座上側連接有鏈輪絲桿軸,所述鏈輪絲桿軸上端外側設置有與機架上端螺母配合的螺紋,所述鏈輪絲桿軸頂端設置有調節輪,所述調節輪之間設置有調節鏈,以利調節整組上輥高度。
進一步的,所述調節鏈設置在用于調節上輥高度的手輪周側。
進一步的,所述壓力張緊機構包括設置在支承座內的彈簧,所述支承座上側螺接有用于連接支承座和鏈輪絲桿軸的蓋板。
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