[發(fā)明專利]一種制造粗晶粒碳化鎢硬質(zhì)合金的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210416414.3 | 申請日： | 2012-10-27 |
| 公開（公告）號： | CN102912206A | 公開（公告）日： | 2013-02-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳建國;張國順;羅桂甫 | 申請（專利權(quán)）人： | 株洲肯特硬質(zhì)合金有限公司 |
| 主分類號： | C22C29/08 | 分類號： | C22C29/08;C22C1/05 |
| 代理公司： | 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務所 31251 | 代理人： | 王法男 |
| 地址： | 412000 湖*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 制造 晶粒 碳化 硬質(zhì)合金 方法 | ||
1.一種粗晶粒碳化鎢的制造方法，其特征在于：粗晶粒碳化鎢的制造至少包括以下步驟：
第一步：選用高溫還原高溫碳化工藝制得的粗晶碳化鎢（WC）粉為原料，碳化鎢（WC）粉的供應態(tài)粒度為10μm-30μm、研磨態(tài)粒度大于6μm；
第二步：根據(jù)合金的配比，將配比中碳化鎢（WC）總量的5-15%放入球磨機中，按照球料比4~6：1加入棒球，按0.35-0.5L/kg的液固比加入酒精，球磨20-40小時，使粗晶碳化鎢（WC）粉在球磨機中充分破碎成細晶碳化鎢（WC）粉；
第三步：將重量為6-15%的鈷粉，和剩余的85-95%的粗顆粒碳化鎢（WC）粉加入球磨機中，以配料的總重量為基準，分別按2-3：1的球料比補充棒球和按0.15-0.2L/Kg的液固比補充酒精，再球磨6-12小時，使物料混和均勻；
第四步：將上述步驟配好的混合料，按常規(guī)的工藝干燥、摻成型劑、壓制，并在1440-1480℃進行燒結(jié)制得碳化鎢（WC）晶粒度度為4-8μm的粗晶粒合金。
2.如權(quán)利要求1所述的粗晶粒碳化鎢的制造方法，其特征在于：在合金中還加有0.5-1.5%的TaC或TaNbC，可使合金的耐磨性和抗熱疲勞性進一步提高。
3.如權(quán)利要求1所述的粗晶粒碳化鎢的制造方法，其特征在于：所述的步驟四的燒結(jié)是壓力燒結(jié)，采用壓力燒結(jié)代替普通的真空燒結(jié)，可進一步減少合金中的孔隙度，提高合金的整體性能。
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