[發明專利]一種貴金屬碗的制作方法無效
| 申請號: | 201210416335.2 | 申請日: | 2012-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN102873157A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 岳建明;宋延雷 | 申請(專利權)人: | 蘇州銀藝文化發展有限公司 |
| 主分類號: | B21D21/00 | 分類號: | B21D21/00;B21D53/60 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 劉述生 |
| 地址: | 215021 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 貴金屬 制作方法 | ||
1.一種貴金屬碗的制作方法,其特征在于,包括步驟為:
(1)折彎整型模具放在油壓機的工作臺上,將第一胚料放入所述折彎整型模具中,運行油壓機,所述折彎整型模具的上部向下運動合模,將所述第一胚料折彎整型得到邊沿折彎碗;
(2)卷邊復合模具放在油壓機的工作臺上,將第二胚料和所述邊沿折彎碗依次放入所述卷邊復合模具中,運行油壓機,所述卷邊復合模具的上部向下運動合模,將所述邊沿折彎碗的邊沿卷曲并包覆在所述第二胚料的邊沿外,得到貴金屬碗。
2.根據權利要求1所述的貴金屬碗的制作方法,其特征在于,步驟(1)中所述折彎整型模具合模時間為5-15秒。
3.根據權利要求1所述的貴金屬碗的制作方法,其特征在于,步驟(2)中所述卷邊復合模具合模時間為10-25秒。
4.根據權利要求1所述的貴金屬碗的制作方法,其特征在于,所述折彎整型模具包括第一上固定板、折彎模圈、第一連接裝置、第一壓料定位塊、折彎模芯和第一下固定板,所述第一上固定板和所述折彎模圈固定連接,所述折彎模芯和所述第一下固定板固定連接,所述第一上固定板和所述第一壓料定位塊通過所述第一連接裝置活動連接,所述第一壓料定位塊位于所述折彎模芯正上方,所述第一壓料定位塊的下部為邊緣凹形曲面,所述折彎模芯的中心為半球凹形,所述第一壓料定位塊的下部與所述折彎模芯的上部相吻合。
5.根據權利要求4所述的貴金屬碗的制作方法,其特征在于,所述第一連接裝置包括第一壓料彈簧和第一螺栓,所述第一壓料彈簧和所述第一螺栓的一端分別與所述第一上固定板連接,另一端分別與所述第一壓料定位塊連接,所述第一螺栓位于所述第一壓料彈簧的中心位置。
6.根據權利要求4所述的貴金屬碗的制作方法,其特征在于,所述第一上固定板和所述折彎模圈通過第一螺釘連接之間,所述折彎模芯和所述第一下固定板之間通過第一螺釘連接。
7.根據權利要求1所述的貴金屬碗的制作方法,其特征在于,所述卷邊復合模具包括第二上固定板、卷邊模芯、卷邊模圈、第二壓料定位塊、第二連接裝置和第二下固定板,所述第二上固定板和所述卷邊模芯固定連接,所述卷邊模圈和所述第二下固定板固定連接,所述第二壓料定位塊和所述第二下固定板通過所述第二連接裝置活動連接,所述卷邊模芯位于所述第二壓料定位塊的正上方,所述卷邊模芯下表面的中部突出且其邊緣為凹形曲面,所述第二壓料定位塊的中心為半球凹形,所述卷邊模芯的下部與所述第二壓料定位塊的上部相吻合。
8.根據權利要求7所述的貴金屬碗的制作方法,其特征在于,所述第二連接裝置包括第二壓料彈簧和第二螺栓,所述第二壓料彈簧和所述第二螺栓的一端分別與所述第二壓料定位塊連接,另一端分別與所述第二下固定板連接,所述第二螺栓位于所述第二壓料彈簧的中心位置。
9.根據權利要求7所述的貴金屬碗的制作方法,其特征在于,所述第二上固定板和所述卷邊模芯之間,所述卷邊模圈和所述第二下固定板之間通過第二螺釘連接。
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