[發(fā)明專利]粉料給料器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210416171.3
• 申請(qǐng)日: 2012-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN102874505A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林景棟;徐春慧;吳旭;邱欣;謝楊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號(hào): B65D88/66
• 分類號(hào): B65D88/66;B65D88/54;B65D90/00
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種供料設(shè)備。

背景技術(shù)

粉料給料器的主要目的是在保證設(shè)備和人員安全的條件下，實(shí)現(xiàn)粉料的精確給料功能。

現(xiàn)有技術(shù)中存在手工給料和自動(dòng)給料兩種方式，手工給料存在、自動(dòng)化程度低、時(shí)耗大、操作粗糙、粉料量精確度低等缺陷；而目前的自動(dòng)給料設(shè)備使用的粉料倒料給料方式存在容易堵塞下料管、自動(dòng)給料設(shè)備使用的傾斜粉料傳送方式流動(dòng)性差、自動(dòng)給料設(shè)備依靠重力進(jìn)行粉料的給料易發(fā)生大量剩余粉料堆積現(xiàn)象。

因此，目前的粉料給料設(shè)備存在較多缺陷，不利于粉料給料的順利實(shí)現(xiàn)，需要對(duì)現(xiàn)有給料設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種粉料給料器，以提高給料工作效率和提高給料精度，并保證在粉料給料過程中粉料移動(dòng)順暢，避免粉料堆積和設(shè)備堵塞。

本發(fā)明粉料給料器，包括儲(chǔ)料槽、設(shè)置在儲(chǔ)料槽上的粉料流量調(diào)節(jié)閥和設(shè)置在儲(chǔ)料槽下方用于振動(dòng)儲(chǔ)料槽的直線振動(dòng)器，所述直線振動(dòng)器以其軸向和儲(chǔ)料槽中粉料的水平前進(jìn)方向成銳角相交結(jié)構(gòu)傾斜布置。

進(jìn)一步，所述直線振動(dòng)器的軸向和儲(chǔ)料槽中粉料的水平前進(jìn)方向的夾角為30°～60°；

進(jìn)一步，所述直線振動(dòng)器的軸向和儲(chǔ)料槽中粉料的水平前進(jìn)方向的夾角為45°；

進(jìn)一步，所述粉料流量調(diào)節(jié)閥為設(shè)置在儲(chǔ)料槽頂部的插板閥，所述插板閥包括固定在儲(chǔ)料槽上的閥座和以可上下調(diào)節(jié)的方式設(shè)置在閥座上的插板；

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)料槽的頂部為可拆卸的槽蓋式結(jié)構(gòu)，且所述儲(chǔ)料槽的頂部上設(shè)置有加料口和加料口蓋；

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)料槽的出料端的橫截面為V型，所述儲(chǔ)料槽的出料口設(shè)置在V型角部的儲(chǔ)料槽底部；

進(jìn)一步，所述出料口為圓形，所述V型角部的內(nèi)側(cè)面為圓弧面，所述圓弧面與出料口同軸、且圓弧面的直徑同出料口的直徑相等；

進(jìn)一步，還包括連接在出料口上的下料管，所述下料管的直徑大于或等于出料口的直徑；

進(jìn)一步，所述下料管為管徑從進(jìn)料端向出料端逐漸增加的錐形管；

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)料槽下方設(shè)置有儲(chǔ)料槽支撐板，所述儲(chǔ)料槽支撐板的兩端設(shè)置有軸線與粉料水平前進(jìn)方向平行的減震彈簧，所述儲(chǔ)料槽的底部設(shè)置有兩端分別頂在減震彈簧上的傳動(dòng)板。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明粉料給料器設(shè)置有粉料流量調(diào)節(jié)閥，從而可調(diào)節(jié)粉料的流量，可保證下料量的精度、下料量的穩(wěn)定性和防止料流量過大造成堵塞。

2、本發(fā)明粉料給料器，其可通過直線振動(dòng)器振動(dòng)儲(chǔ)料槽，直線振動(dòng)器的傾斜設(shè)置方式可使粉料做拋物線運(yùn)動(dòng)，并呈波浪式前進(jìn)，消除粉料粘結(jié)成團(tuán)，使粉料流密度均勻密實(shí)，降低粉料摩擦力，可保證粉料運(yùn)行平穩(wěn)，流量穩(wěn)定，運(yùn)動(dòng)順暢，從而避免料流量波動(dòng)大等造成的儲(chǔ)料槽堵塞；并且通過調(diào)整直線振動(dòng)器振幅，可改變粉料跳動(dòng)的步長(zhǎng)，從而調(diào)節(jié)給料速度，并可使粉料按指定軌跡到達(dá)出料口。

3、本發(fā)明粉料給料器，其儲(chǔ)料槽的出料端成V形收口狀，出料口設(shè)置在V形角部，該特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可防止過多粉料堆積在儲(chǔ)料槽的出料端，避免堵塞出料口。

4、本發(fā)明粉料給料器，其下料管上小下大的錐形結(jié)構(gòu)，可保證粉料在重力作用下降過程中減小粉料在下料管中的摩擦力，保證粉料的快速、順利降落，并防止粉料降落過程中堵塞下料管。

附圖說明

圖1為本粉料給料器主視圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖所示，本實(shí)施例粉料給料器，包括儲(chǔ)料槽1、設(shè)置在儲(chǔ)料槽1上的粉料流量調(diào)節(jié)閥2和設(shè)置在儲(chǔ)料槽1下方用于振動(dòng)儲(chǔ)料槽的直線振動(dòng)器3，所述直線振動(dòng)器3以其軸向和儲(chǔ)料槽中粉料的水平前進(jìn)方向成銳角相交結(jié)構(gòu)傾斜布置。

本實(shí)施例粉料給料器，在直線振動(dòng)器3的振動(dòng)作用下，粉料在儲(chǔ)料槽1中做拋物線運(yùn)動(dòng)，并成波浪式前進(jìn)，能消除粉料粘結(jié)成團(tuán)，使粉料流密度均勻密實(shí)，降低粉料摩擦力，可保證粉料運(yùn)行平穩(wěn)，流量穩(wěn)定，運(yùn)動(dòng)順暢，從而避免料流量波動(dòng)大等造成的儲(chǔ)料槽堵塞；并且通過調(diào)整直線振動(dòng)器振幅，可改變粉料跳動(dòng)的步長(zhǎng)，從而調(diào)節(jié)給料速度，并可使粉料按指定軌跡到達(dá)出料口。同時(shí)通過粉料流量調(diào)節(jié)閥2，從而可調(diào)節(jié)粉料的流量，可保證下料量的精度、下料量的穩(wěn)定性和防止料流量過大造成堵塞。