[發(fā)明專利]帶不銹鋼亮條迎賓踏板標(biāo)識的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210416055.1
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN102897096A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣國民;江慶華
• 申請（專利權(quán)）人: 丹陽市國美汽配有限公司
• 主分類號: B60R3/00
• 分類號: B60R3/00;B60R13/00
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 王新春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于汽車踏板的生產(chǎn)方法，尤其是帶不銹鋼亮條迎賓踏板標(biāo)識的制作方法。

背景技術(shù)

隨著世界汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，帶不銹鋼亮條的迎賓踏板廣泛應(yīng)用于汽車上，且有從高檔車轉(zhuǎn)向中低檔車，合資品牌車轉(zhuǎn)向自主品牌車的發(fā)展趨勢。普通的不銹鋼標(biāo)識生產(chǎn)由廣告公司承接，但大多時做個樣件，形成不了批量化生產(chǎn)，即便小批生產(chǎn)一致性也無法控制。更談不上產(chǎn)品質(zhì)量。由于汽車安裝迎賓踏板后立即能顯示出較高檔次，很多汽車都在使用，銷量稍好的汽車不銹鋼亮條的產(chǎn)量數(shù)以十萬計。普通工藝已無法滿足大批量生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上不足，本發(fā)明的目的在于提供一種帶不銹鋼亮條迎賓踏板標(biāo)識的制作方法,采用涂膠、真空處理、曝光、蝕刻、二次烘烤、二次清洗使不銹鋼亮條生產(chǎn)中所用設(shè)備形成一套流水線，達(dá)到批量生產(chǎn)的目的，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的：帶不銹鋼亮條迎賓踏板標(biāo)識的制作方法,包括以下步驟：1）涂膠、2）一次烘烤、3）曝光、4）真空處理、5）顯影、6）一次清洗、7）二次烘烤、8）帶式蝕刻、9）退膠處理、10）二次清洗；其特征在于：

1）、涂膠：取厚度為0.6mm的鏡面不銹鋼板取輸送帶總長為460mm、以60mm/s的速度進(jìn)入涂膜機中自動涂膠，使涂膠厚度達(dá)到0.1mm；

2）、一次烘烤：將涂好膠的鏡面不銹鋼板放入帶式烘道箱中進(jìn)行烘烤：烘箱溫度為95℃±2℃，烘道總長為10m，烘溫為5-10分鐘；

3）、曝光：烘烤結(jié)束后將鏡面不銹鋼板整齊排放在貨架上，膠面向下放入室內(nèi)溫度在10℃-25℃的曝光機中曝光，曝光時間為20s；

4）、真空處理：用不透光的厚布覆蓋在鏡面不銹鋼板上，關(guān)閉蓋板，進(jìn)行真空處理：真空時間為30s,室內(nèi)溫度為10℃-25℃；

5）、顯影：鏡面不銹鋼板膠面向上放入顯影機的輸送帶中間進(jìn)行顯影：顯影機的輸送帶長為4m，時間為120s；

所述的顯影中加入碳酸鈉5L、水100L的混合溶液進(jìn)行顯影。

6）、一次清洗：顯影后的鏡面不銹鋼板放入清水中常規(guī)清洗；

7）、二次烘烤：將鏡面不銹鋼板放入烘箱內(nèi)進(jìn)行二次烘烤：

所述的烘箱溫度為180℃-200℃，烘烤時間為50-50分鐘。

8）、帶式蝕刻：將鏡面不銹鋼板放入蝕刻機輸送帶中蝕刻：蝕刻機輸送帶總長6m、時間為300-400s、溫度控制在15℃-30℃，鏡面不銹鋼板蝕刻深度為0.03mm；

所述的蝕刻機中加入280L磷酸、87L整平劑和162L水。

9）、退膠處理：用掛鉤將鏡面不銹鋼板勾住放入水溫在50℃±2℃的氫氧化鈉池內(nèi)靜泡5-10分鐘進(jìn)行退膠處理；

10）、二次清洗：退完膠的鏡面不銹鋼板再次用清水清洗。

本發(fā)明，運用洗照片的方式在鏡面不銹鋼上形成圖案保護(hù)層，然后將不需要的地方用蝕刻設(shè)備腐蝕成磨砂面，最后將保護(hù)層清洗，即能達(dá)到所需的圖案。圖案可根據(jù)要求更改，所形成產(chǎn)品時尚，外觀大方，同時整套設(shè)備占地少，設(shè)備安裝方便。實現(xiàn)批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

具體實施方式

帶不銹鋼亮條迎賓踏板標(biāo)識的制作方法,包括以下步驟：

?1、涂膠：取厚度為0.6mm的鏡面不銹鋼板以60mm/s的速度、取輸送帶總長為460mm進(jìn)入涂膜機中自動涂膠，使涂膠厚度達(dá)到0.1mm；

2、一次烘烤：將涂好膠的鏡面不銹鋼板放入帶式烘道箱進(jìn)行烘烤：烘箱溫度為95℃±2℃，烘道總長為10m，烘溫為5-10分鐘；

3、曝光：將鏡面不銹鋼板整齊排放在貨架上，膠面向下放入室內(nèi)溫度在10℃-25℃的曝光機中曝光，曝光時間為20s；

4、真空處理：用不透光的厚布覆蓋在鏡面不銹鋼板上，關(guān)閉蓋板，進(jìn)行真空處理：真空時間為30s,室內(nèi)溫度為10℃-25℃；

5、顯影：鏡面不銹鋼板膠面向上放入顯影機的輸送帶中間進(jìn)行顯影：顯影機輸送帶為4m，時間為120s；顯影中加入碳酸鈉5L、水100L的混合溶液進(jìn)行顯影；

6、一次清洗：顯影后的鏡面不銹鋼板放入清水中常規(guī)清洗；

7、二次烘烤：將鏡面不銹鋼板放入烘箱內(nèi)進(jìn)行二次烘烤：烤箱溫度為180℃-200℃，烘烤時間為50-50分鐘。

8、帶式蝕刻：將鏡面不銹鋼板放入蝕刻機輸送帶中蝕刻：蝕刻機輸送帶總長6m、時間為300-400s、溫度控制在15℃-30℃，鏡面不銹鋼板蝕刻深度為0.03mm；蝕刻機中加入280L磷酸、87L整平劑和162L水。