[發(fā)明專利]一種高分子防腐薄膜材料及其制備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210415964.3
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN102924894A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳雄燕
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫中易薄膜科技有限公司
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08G63/54
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 夏晏平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高分子材料，具體地，涉及一種高分子防腐薄膜材料及其制備。

背景技術(shù)

腐蝕是指材料與外界反應(yīng)引起的材料破壞或變質(zhì)，發(fā)達(dá)國家腐蝕損失平均占國民經(jīng)濟(jì)總收入2-4%?。美國于1990年調(diào)查表明化學(xué)工業(yè)的腐蝕損失達(dá)829億美而我國在腐蝕損失方面也做過調(diào)查。l988估計(jì)為270—500億人民幣。近年來，?國內(nèi)外大量應(yīng)用實(shí)例表明，?高分子材料在企業(yè)防腐領(lǐng)域中顯示出越來越大的作用，?并且以其易成型加工。易修補(bǔ)?價(jià)格艇宜的優(yōu)勢越來越受人們的重視。因此國內(nèi)外專家學(xué)者的研究工作也很活躍，新材料不斷出現(xiàn)，為各行各業(yè)的實(shí)際應(yīng)用提供了較多的選擇機(jī)會(huì)。在一定溫度下，高分子材料耐無機(jī)酸、堿、鹽的腐蝕性能優(yōu)于金屬材料并隨著科研工作的深入開展，高分子材料在防腐蝕領(lǐng)域中將發(fā)揮更大的作用。高分子材料的品種繁多，?耐腐性能優(yōu)異因而發(fā)展迅速，主要有熱塑性樹脂。熱固性樹脂和彈性體，熱塑性樹脂中仍以聚氯乙烯聚乙烯。聚丙烯的應(yīng)用占主流，工程塑料類雖然有優(yōu)異的耐腐性能，但因其價(jià)格的原因，在中等的腐蝕環(huán)境中首選的仍是價(jià)廉易得、加工容易的材料，工程塑料中尤以氟樹脂應(yīng)用面最廣，增長也最快，?熱固性樹脂大多制成復(fù)合材料使用，但增長率低于熱塑性樹脂。玻玻鋼的概念也不斷在發(fā)展，增強(qiáng)熱塑性樹脂和碳纖維增強(qiáng)樹脂已得到重視。

隨著電子組裝技術(shù)和封裝技術(shù)的迅速發(fā)展，在電子元件和電路體積成千上萬倍縮小的同時(shí)，工作頻率卻急劇增加，此時(shí)電子設(shè)備產(chǎn)生的熱量迅速積累。為了使電子器件在使用溫度下仍能正常運(yùn)行，就必須把產(chǎn)生的熱量迅速散去。在航天航空領(lǐng)域，飛行器在運(yùn)行過程中由于摩擦產(chǎn)生大量的熱量，因此要求材料具有很高的耐腐蝕性能優(yōu)良的綜合性能。因此研制耐腐蝕性能良好和綜合性能的高分子復(fù)合材料將對電子工業(yè)，航天領(lǐng)域的材料設(shè)計(jì)拓展具有非常重要的意義。耐腐蝕高分子材料制備的一個(gè)重要途徑就是向聚合物中填充導(dǎo)熱組分來提高其耐腐蝕性能。但是，目前的耐腐蝕材料種類仍然比較單一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種耐腐蝕能力極強(qiáng)的高分子防腐薄膜材料，該材料對強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以及強(qiáng)氧化物均有極強(qiáng)的抗腐蝕性，特別適于惡劣環(huán)境下物體的表面防腐工程。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種高分子防腐薄膜材料，由如下重量份的各組分組成：

三羧基乙基丁烷?5-10份?；

戊二醇?10-20份；

鄰甲基苯二酸?20-30份；

順戊烯三羧酸0.5-0.8份?；

減色劑?0.1-0.5份?；

抗氧劑?0.1-0.5份；

對甲基二甲苯?2-5份?；

甘露醇?10-15份?；

乙二酸?15-25份?；

無水乙醇20-30份。

具體地，所述的減色劑亞磷酸酯。

具體地，所述的抗氧劑為酯類化合物。

具體地，高分子防腐薄膜材料的制備方法，包括以下制備步驟：

（1）將鄰甲基苯二酸、順戊烯三羧酸、減色劑?、抗氧劑、對甲基二甲苯投入反應(yīng)釜，向反應(yīng)釜中通入保護(hù)氣體，升溫至90℃，開始攪拌，繼續(xù)升溫至120-150℃，反應(yīng)1-3?小時(shí)；

（2）降溫至100℃以下投入甘露醇，升溫至150℃，反應(yīng)1-3?小時(shí)；

（3）降溫至100℃以下投入乙二酸，升溫至200℃反應(yīng)1-3?小時(shí)；

（4）反應(yīng)至樣品粘度、酸值合格，降溫至180℃以下，加入無水乙醇，干燥后得到高分子防腐薄膜材料。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的高分子防腐薄膜材料耐腐蝕能力極強(qiáng)，該材料對強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以及強(qiáng)氧化物均有極強(qiáng)的抗腐蝕性，特別適于惡劣環(huán)境下物體的表面防腐工程。

通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的高分子防腐薄膜材料能夠耐受濃硫酸、濃鹽酸、含氯溶劑等強(qiáng)酸或強(qiáng)氧化劑的侵蝕，其使用溫度也比普通高分子材料高。另外，本發(fā)明的成本較一般高分子材料都低，生產(chǎn)工藝均為現(xiàn)有技術(shù)，特別適于工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種高分子防腐薄膜材料，由如下重量份的各組分組成：

三羧基乙基丁烷?5份?；

戊二醇?10份；

鄰甲基苯二酸30份；

順戊烯三羧酸0.8份?；

減色劑0.5份?；

抗氧劑0.5份；

對甲基二甲苯5份?；

甘露醇15份?；

乙二酸25份?；