[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)Ⅱ級(jí)熱軋螺紋鋼筋的冶煉工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210415909.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102978538A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 國(guó)富興;韓春良;翁玉娟;王金星;李彥軍;吳雨晨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/60 | 分類號(hào): | C22C38/60;C22C38/12;C21D8/06;C21C5/30;C21C7/072 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
| 地址: | 067002*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 熱軋 螺紋 鋼筋 冶煉 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?[0002]?本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)Ⅱ級(jí)熱軋螺紋鋼筋的冶煉工藝,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,Ⅱ級(jí)熱軋螺紋鋼筋(即HRB335)被廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋼筋的化學(xué)成分各元素的重量百分比做了相應(yīng)規(guī)定,為C≤0.25%、Si≤0.80%、Mn≤1.60%、P≤0.045%、S≤0.045%、Ceq≤0.52%,同時(shí)對(duì)鋼筋的性能要求做了相應(yīng)規(guī)定,為屈服強(qiáng)度≥335MPa,抗拉強(qiáng)度≥455MPa,即在Ⅱ級(jí)熱軋螺紋鋼筋的生產(chǎn)中既要滿足各主要元素不能高于其上限值,同時(shí)要滿足其性能要求。由于Ⅱ級(jí)熱軋螺紋鋼筋性能要求比Ⅲ級(jí)鋼或Ⅳ級(jí)鋼等其它高級(jí)別鋼筋低,行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)該類鋼筋時(shí)一般采用控制C、Si、Mn、P、S的含量生產(chǎn)該類鋼筋,而不需要添加V、Nb等貴重稀有元素進(jìn)行性能的強(qiáng)化,在生產(chǎn)公稱直徑為∮6mm-∮28mm規(guī)格的Ⅱ級(jí)熱軋螺紋鋼筋的過程中通常采用的成分范圍為:C:0.17-0.25%,Si:0.40-0.80%,Mn:1.20-1.60%,?P≤0.045%、S≤0.045%。隨著原燃料價(jià)格的上漲,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,Ⅱ級(jí)熱軋螺紋鋼筋的盈利水平逐漸下降,部分企業(yè)為降低Ⅱ級(jí)熱軋螺紋鋼筋生產(chǎn)成本,在鋼筋生產(chǎn)過程中采用重穿水工藝,通過采用該工藝鋼筋Mn含量能夠降低0.30-0.40%,能夠大幅度降低生產(chǎn)成本,但采用該工藝存在鋼筋表面銹蝕問題,嚴(yán)重影響鋼筋質(zhì)量,因此該工藝已被禁止應(yīng)用。如果不采用穿水工藝,降低鋼中Mn含量,必須添加如V、Nb等貴重稀有元素進(jìn)行性能的強(qiáng)化,而含有這些元素的合金價(jià)格昂貴,成本價(jià)高,企業(yè)成本受到影響。因此,在Ⅱ級(jí)熱軋螺紋鋼筋的生產(chǎn)過程中在保證鋼筋性能的同時(shí),進(jìn)一步降低鋼筋的生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品盈利水平是本領(lǐng)域急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種生產(chǎn)Ⅱ級(jí)熱軋螺紋鋼筋的冶煉工藝,通過該工藝生產(chǎn)的Ⅱ級(jí)熱軋螺紋鋼筋既保證了鋼筋性能,同時(shí)大大降低Ⅱ級(jí)熱軋螺紋鋼筋的生產(chǎn)成本,解決背景技術(shù)存在的上述問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)Ⅱ級(jí)熱軋螺紋鋼筋的冶煉工藝,其特征在于鋼筋的各元素的重量百分比為:C:0.20-0.25%,Si:0.20-0.40%,Mn:0.90-1.20%,?P≤0.045%、S≤0.045%、V:0.015-0.030%,當(dāng)出現(xiàn)成份不符合上述要求,但滿足以下條件之一時(shí)能夠軋制相應(yīng)規(guī)格的Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋:
條件一:在V符合要求時(shí),當(dāng)滿足C≥0.19%、Mn≥0.95%、C+Mn/6≥0.37%時(shí)可以軋制相應(yīng)規(guī)格的Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋;?
條件二:在0.010%≤V<0.015%時(shí),當(dāng)滿足Mn≥1.05%、C+Mn/6≥0.38%時(shí)可以軋制相應(yīng)規(guī)格的Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋;
條件三:在C、Si、Mn、P、S的含量符合要求時(shí),當(dāng)V>0.030%時(shí)可以軋制相應(yīng)規(guī)格的Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋;
所述的Ⅱ級(jí)熱軋螺紋鋼筋,生產(chǎn)過程中包括如下工藝步驟:
a.含釩鐵水首先經(jīng)過提釩轉(zhuǎn)爐進(jìn)行提釩處理,部分V元素經(jīng)過氧化進(jìn)入釩渣中,得到的釩渣送至釩制品廠加工釩產(chǎn)品,將剩余帶有部分余釩的的半鋼兌入煉鋼轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行煉鋼操作;
b.轉(zhuǎn)爐吹煉結(jié)束后,當(dāng)終點(diǎn)成分重量百分比符合0.04≤C≤0.10%、S≤0.040%、?P≤0.025%時(shí)進(jìn)行出鋼操作;
c.出鋼過程中向鋼包內(nèi)均勻加入硅錳合金,使鋼種硅[Si]為0.20-0.40%,錳[Mn]為0.90-1.20%,不需加入增碳劑增碳;
d.出鋼過程中脫氧劑正常加入,出鋼過程中進(jìn)行在線吹氬氣,保證渣料充分熔化;
e.出鋼結(jié)束,計(jì)算好增釩量后將含釩鐵水將倒入鋼水中;倒入量為35-45kg/噸鋼的鐵水;
f、鋼水經(jīng)LF爐精煉造還原渣處理,保證成份、溫度合格后上連鑄進(jìn)行澆注,然后進(jìn)行軋制。
所述的步驟d中,氬氣供氣強(qiáng)度為2-6L/min·t鋼,吹氬時(shí)間3-5min。
所述的步驟e中,用于合金化的含釩鐵水成分重量百分比為:C≥4.00%、V≥0.260%、P≤0.120%、S≤0.080%,其余為Fe及其它元素,溫度不低于1250℃。
本發(fā)明的工作原理:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于河北鋼鐵股份有限公司承德分公司,未經(jīng)河北鋼鐵股份有限公司承德分公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210415909.4/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及產(chǎn)品生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)藥品的生產(chǎn)線和包括該生產(chǎn)線的生產(chǎn)車間
- 生產(chǎn)輔助系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助方法以及生產(chǎn)輔助程序
- 生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)系統(tǒng)的控制方法
- 石料生產(chǎn)機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)
- 生產(chǎn)系統(tǒng)以及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法





