[發(fā)明專利]導(dǎo)電紡織品

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210415870.6
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN102936841A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈梅琴
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫裕通織造有限公司
• 主分類號: D06M15/233
• 分類號: D06M15/233;C08F138/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 夏晏平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織品領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)電紡織品。

背景技術(shù)

紡織產(chǎn)品在生產(chǎn)和加工過程中，容易因?yàn)槟Σ梁透袘?yīng)而產(chǎn)生靜電，尤其是合成纖維，由于回潮率普遍較低，導(dǎo)致合成纖維制品的電荷積聚現(xiàn)象更加顯著，所積聚的靜電電荷容易引起灰塵附著、服裝糾纏肢體等現(xiàn)象，較高的靜電壓可以對人體產(chǎn)生電擊，引起電子元器件損傷導(dǎo)，因此，導(dǎo)電紡織品可用于需要抗靜電的環(huán)境。現(xiàn)有導(dǎo)電紡織品在經(jīng)過多次洗滌、磨損后其電性能變的不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有導(dǎo)電紡織品不耐洗、不耐磨的缺點(diǎn)，提供一種可反復(fù)洗滌而不影響其電性能的導(dǎo)電紡織品。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上目的所采用的技術(shù)方案如下：

一種導(dǎo)電紡織品，所述導(dǎo)電紡織品包含有在纖維表面結(jié)合了聚苯乙炔的纖維，所述結(jié)合了聚苯乙炔的纖維在導(dǎo)電紡織品中至少含30wt%。

所述纖維為天然纖維或合成纖維，如棉纖維、毛、亞麻纖維、尼龍、錦綸。

上述導(dǎo)電紡織品的制備方法：向苯乙炔中加入AlCl₃，加熱至65～75℃，反應(yīng)3～5min后，將纖維以0.2～0.4m/s的速度經(jīng)過反應(yīng)液，再將纖維于110～120℃下加熱3～5min后，冷卻，洗滌，紡織，得到至少含30wt%的結(jié)合了聚苯乙炔的纖維的紡織品，所述AlCl₃的用量為苯乙炔質(zhì)量的2～4%。

有益效果：本發(fā)明的導(dǎo)電紡織品具有良好的導(dǎo)電性能，耐洗、耐磨。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

向苯乙炔中加入無水AlCl₃，無水AlCl₃的用量為苯乙炔質(zhì)量的2%，加熱到65℃，反應(yīng)5min，然后再將棉纖維以0.2m/s的速度經(jīng)過反應(yīng)液，棉纖維再在120℃下加熱3min，冷卻，經(jīng)水洗滌，即得到結(jié)合了聚苯乙炔的棉纖維，用經(jīng)過處理的棉纖維進(jìn)行紡織，得到導(dǎo)電紡織品。紡織品的電阻率為12.5kΩ，經(jīng)20次洗滌后電阻率為14kΩ。

實(shí)施例2

向苯乙炔中加入無水AlCl₃，無水AlCl₃的用量為苯乙炔質(zhì)量的3%，加熱到70℃，反應(yīng)3min，然后再將棉纖維以0.4m/s的速度經(jīng)過反應(yīng)液，棉纖維再在110℃下加熱4min，冷卻，經(jīng)水洗滌，即得到結(jié)合了聚苯乙炔的棉纖維，用結(jié)合了聚苯乙炔的棉纖維（30wt%）與未結(jié)合聚苯乙炔的棉纖維（70wt%）進(jìn)行紡織，得到導(dǎo)電紡織品。紡織品的電阻率為21kΩ，經(jīng)20次洗滌后電阻率為23.1kΩ。

實(shí)施例3

向苯乙炔中加入無水AlCl₃，無水AlCl₃的用量為苯乙炔質(zhì)量的4%，加熱到70℃，反應(yīng)3min，然后再將尼龍66以0.3m/s的速度經(jīng)過反應(yīng)液，尼龍66再在115℃下加熱5min，冷卻，經(jīng)水洗滌，即得到結(jié)合了聚苯乙炔的尼龍66，用結(jié)合了聚苯乙炔的尼龍66（50wt%）與未結(jié)合聚苯乙炔的棉纖維（50wt%）進(jìn)行紡織，得到導(dǎo)電紡織品。紡織品的電阻率為15.1kΩ，經(jīng)20次洗滌后電阻率為16.4kΩ。