[發(fā)明專利]高介電層金屬柵器件的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210415303.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103779280B | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝欣云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/8238 | 分類號(hào): | H01L21/8238;H01L21/28 |
| 代理公司: | 北京德琦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11018 | 代理人: | 牛崢,王麗琴 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高介電層 金屬 器件 制造 方法 | ||
1.一種高介電層金屬柵器件的制造方法,包括:
在襯底上形成包括介電層、偽多晶硅和側(cè)壁氧化層的柵極結(jié)構(gòu);
在襯底上沉積形成夾層絕緣層,并進(jìn)行化學(xué)機(jī)械研磨以露出所述偽多晶硅;
刻蝕去除偽多晶硅和介電層,以形成底部暴露與偽多晶硅對(duì)應(yīng)的襯底的凹槽;
執(zhí)行氟離子注入以對(duì)暴露的襯底進(jìn)行摻雜;
在所述凹槽底部形成襯墊氧化層并執(zhí)行第一次退火;
在所述襯墊氧化層上沉積形成高介電層并執(zhí)行第二次退火;
在所述高介電層上形成金屬柵極;其中,
所述襯底為硅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在襯底上形成包括介電層、偽多晶硅和側(cè)壁氧化層的柵極結(jié)構(gòu)包括:
在襯底上形成NMOS有源區(qū)及PMOS有源區(qū),并在NMOS有源區(qū)和PMOS有源區(qū)之間形成淺溝槽隔離;在NMOS有源區(qū)及PMOS有源區(qū)上分別形成NMOS介電層及PMOS介電層,及NMOS偽多晶硅和PMOS偽多晶硅,并在NMOS介電層、NMOS偽多晶硅的兩側(cè)及PMOS介電層、PMOS偽多晶硅的兩側(cè)形成側(cè)壁氧化層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,在所述凹槽底部形成襯墊氧化層包括通過熱氧化或化學(xué)氧化在所述凹槽底部形成襯墊氧化層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,在高介電層上形成金屬柵極包括:在高介電層上形成金屬功函數(shù)層;在所述金屬功函數(shù)層上沉積金屬層;執(zhí)行化學(xué)機(jī)械研磨以暴露夾層絕緣層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,執(zhí)行氟離子注入以對(duì)暴露的襯底進(jìn)行摻雜后,氟離子雜質(zhì)的濃度低于3e15atom/cm3。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述第一次退火為溫度范圍900攝氏度至1200攝氏度的毫秒級(jí)退火;所述第二次退火為溫度范圍600攝氏度至800攝氏度的快速退火。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述金屬層的材料為鈷。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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