[發(fā)明專利]一種RH爐真空料斗及下料溜管防水汽方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210415125.1
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN102925630A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王軍;陳娜;喻林;杜利華;鄧林
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼液RH爐精煉工藝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種RH爐真空料斗及下料溜管防水汽方法。

背景技術(shù)

RH精煉全稱為RH真空循環(huán)脫氣精煉法，RH爐是一種用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的鋼水二次精煉工藝裝備，整個(gè)鋼水冶金反應(yīng)是在砌有耐火襯的真空槽內(nèi)進(jìn)行的，真空槽的下部是兩個(gè)帶耐火襯的浸漬管，上部裝有熱彎管，被抽氣體由熱彎管經(jīng)氣體冷卻器至真空泵系統(tǒng)排到廠房外。

RH爐包括真空料斗系統(tǒng)，真空料斗系統(tǒng)用于真空處理期間將所需合金元素物料添加到鋼水中實(shí)現(xiàn)真空下合金化的目的。通常，真空料斗系統(tǒng)包括鐵合金真空料斗、鐵合金振動給料機(jī)、AI/C真空料斗、AI/C振動給料機(jī)、下料溜管、伸縮接頭等部分。其中，鐵合金真空料斗振動給料機(jī)與料倉下部相連，安裝在一個(gè)箱式容器內(nèi)(或振料機(jī)為管式給料機(jī)形式，其安裝于真空料斗下方并與其以軟聯(lián)接方式相聯(lián))，AL/C真空料斗振動給料機(jī)均安裝在AI/C各自的真空料斗下面的箱式容器內(nèi)，專用于將鐵合金批料投放到真空槽內(nèi)的鋼液中。

目前，國內(nèi)外在線使用的RH爐非工作期間需使用頂槍向真空槽內(nèi)噴吹煤氣、氧氣，煤氣、氧氣混合燃燒對真空槽耐材進(jìn)行烘烤升溫、化渣除瘤。真空料斗系統(tǒng)下料溜管的下方設(shè)有伸縮接頭和隔熱接頭，以實(shí)現(xiàn)與真空槽快速分離和隔離槽內(nèi)熱氣流外溢，同時(shí)防止在向真空槽內(nèi)噴吹煤氣、氧氣混合燃燒對真空槽耐材烘烤升溫、化渣除瘤時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)釟庋叵铝狭锕苌细Z損壞真空料斗系統(tǒng)密封及相關(guān)設(shè)備。真空料斗系統(tǒng)下料溜管的下方設(shè)有的隔熱接頭其內(nèi)置活動翻板，翻板與隔熱接頭內(nèi)壁間存在約20mm左右的間隙，在處理間隙真空槽烘烤升溫、化渣除瘤過程產(chǎn)生的高溫?zé)釟鈱⑼ㄟ^隔熱接頭內(nèi)的翻板與隔熱接頭內(nèi)壁間的間隙沿下料溜管上竄至真空料斗下方。RH爐頂槍所用煤氣為焦?fàn)t煤氣，其主要成份為：氫氣、甲烷以及少量的一氧化碳、C₂以上不飽和烴、二氧化碳、氧氣、氮?dú)獾取Ｒ虼耍鯕狻⒚簹饣旌先紵螽a(chǎn)生的廢氣主要成分為H₂O，在秋冬季節(jié)或氣溫較低的情況，水汽沿真空料斗下料溜管上竄并且聚集于真空料斗內(nèi)的高溫?zé)釟庖蚴芏吠獾蜏刈饔枚诹隙穬?nèi)冷凝成水，并沿下料溜管流淌進(jìn)入真空槽內(nèi)，如此以來，RH爐處理鋼水過程中向真空槽內(nèi)的鋼水加入合金物料時(shí)，合金物料遇真空料斗及下料溜管內(nèi)的冷凝水而受潮，沿下料溜管進(jìn)入真空槽內(nèi)遇高溫鋼水時(shí)，因常溫水汽受熱汽化體積急劇膨脹，此時(shí)將導(dǎo)致真空槽內(nèi)鋼水發(fā)生劇烈噴濺，噴濺鋼水將粘附在真空槽內(nèi)壁或頂部耐材表面，并且噴濺的高溫鋼水可能飛濺至真空槽頂部，將用于觀測真空槽內(nèi)鋼水循環(huán)情況的高溫?cái)z像頭損壞或?qū)⒄婵詹蹆?nèi)頂部待機(jī)位停靠的頂槍槍頭燒損，導(dǎo)致頂槍不能正常投用，造成前后工序生產(chǎn)組織產(chǎn)生波動，對經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)順行造成較大沖擊。RH爐頂槍如因處理過程中鋼水噴濺而損壞頂槍槍頭，更換處理耗時(shí)長，重新恢復(fù)生產(chǎn)費(fèi)時(shí)多，故障處理對生產(chǎn)順行沖擊較大，目前暫無一種較為專門的經(jīng)濟(jì)有效的技術(shù)解決方法。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的之一在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個(gè)或多個(gè)問題。

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠使得RH爐真空料斗及下料溜管無水汽積聚、冷凝并消除冷凝水汽不良影響的方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種RH爐真空料斗及下料溜管防水汽方法，所述方法通過在真空料斗的下料口與下料溜管之間設(shè)置一根吹氣管，在RH爐的非工作期間，向下料溜管內(nèi)吹掃氮?dú)狻嚎s空氣或氬氣。

根據(jù)本發(fā)明的RH爐真空料斗及下料溜管防水汽方法的一個(gè)實(shí)施例，所述氮?dú)狻嚎s空氣或氬氣的壓力為0.3～0.5MPa。

根據(jù)本發(fā)明的RH爐真空料斗及下料溜管防水汽方法的一個(gè)實(shí)施例，優(yōu)選地，向下料溜管內(nèi)吹掃氮?dú)狻?/p>

根據(jù)本發(fā)明的RH爐真空料斗及下料溜管防水汽方法的一個(gè)實(shí)施例，所述吹氣管上設(shè)置有控制閥。

本發(fā)明容易實(shí)現(xiàn)、簡單快捷、基本無噪音且費(fèi)用低廉，能夠有效地防止高溫廢氣上竄積聚、冷凝成水汽，杜絕因此處冷凝水汽造成加入合金物料受潮而導(dǎo)致鋼水處理時(shí)鋼水噴濺損壞設(shè)備，提高工序設(shè)備運(yùn)行完好率，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)順行，提高了崗位設(shè)備作業(yè)率。

附圖說明

通過下面結(jié)合示例性地示出一例的附圖進(jìn)行的描述，本發(fā)明的上述和其他目的和特點(diǎn)將會變得更加清楚，其中：

圖1是本發(fā)明RH爐真空料斗及下料溜管防水汽方法的處理結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10-真空料斗、11-下料口、20-下料溜管、30-吹氣管、31-控制閥、40真空槽。

具體實(shí)施方式