[發(fā)明專利]一種納米ZnO改性無毒低表面能海洋防污涂料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210414995.7 | 申請日: | 2012-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN102977706A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪洋 | 申請(專利權(quán))人: | 汪洋 |
| 主分類號: | C09D133/00 | 分類號: | C09D133/00;C09D5/16 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務(wù)所 32207 | 代理人: | 汪旭東 |
| 地址: | 210000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 zno 改性 無毒 表面 海洋 防污 涂料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種防污涂料,特別涉及一種納米改性的無毒低表面能海洋防污涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
船舶表面附著海洋生物后,不僅會使船舶的航速降低,操控性下降,燃油消耗量增加;而且還會使船舶、海水淡化設(shè)備及水下設(shè)施等的腐蝕程度加劇,使用壽命顯著縮短。為了降低海洋生物附著的危害,防止海洋生物對船舶的污損,人們研究了多種防污技術(shù),如電解海水防污、超聲波防污、生物酶防污、低表面能防污和涂裝防污漆防污等,而在海洋結(jié)構(gòu)物表面涂裝防污涂料是解決污損問題的既經(jīng)濟又高效的重要途徑。
在過去的幾十年中,含有機錫的防污漆曾被大量使用。有機錫在低濃度下可以達(dá)到廣譜、高效的防污目的,但由于這些物質(zhì)在水中穩(wěn)定且會積累,可引起一些生物體畸形,還有可能進(jìn)入食物鏈,成為影響人類健康和生態(tài)的安全隱患。因此,國際海事組織(IMO)所屬的海洋環(huán)境保護(hù)委員會(MEPC)規(guī)定了含有機錫的防污漆最終使用期限為2008年1月1日。鑒于此,各國都在積極研發(fā)無毒防污劑和不含有機錫的環(huán)保防污涂料。
20世紀(jì)70年代以來,各國的研究人員就開始致力于低表面能涂料的研究。人們通常將表面能<?100mN/m2的有機聚合物或蠟的表面稱為“低表面能表面”。由于海洋生物對艦船表面的附著通常是以化學(xué)鍵合、靜電作用、機械聯(lián)鎖、擴散等方式進(jìn)行的,而污損物從涂料表面則是以剝離、平面剪切、非平面剪切等方式脫落。其中,剝離脫落所需要的能量較小。因此低表面能防污涂料作用機理就在于利用涂層較低的表面張力,使污損生物與涂料的涂膜表面浸潤性差,接觸角小,?從而難以附著或附著不牢,此類涂料的涂膜表面彈性模量較低,從而使粘附脫落傾向于剝離脫落方式。目前研究較為成熟的低表面能涂料有2類:?一類是氟化物系列低表面能防污涂料,另一類是有機硅系列低表面能防污涂料。
由于氟聚合物成本較高,有機硅系列化合物(包括硅氧烷樹脂、有機硅橡膠)?及其改性物質(zhì)等作為低表面能防污涂料也日益受到人們的重視。有機硅化合物的憎水性使其表面張力低,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。在海水中長期浸泡,結(jié)構(gòu)的變化也很小,而硅樹脂的彈性也可防止海洋生物的附著。目前,含硅的低表面能防污涂料的研究方向應(yīng)為利用有機-無機復(fù)合技術(shù)開發(fā)出具有低表面能特性及其他特性(如自拋光性)的防污涂料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提出一種具有無毒性物質(zhì)釋放、符合環(huán)保的要求,并具有優(yōu)異的低表面能和良好的力學(xué)性能的海洋船舶防污涂料。
本發(fā)明的目的之二是提供上述防污涂料的制備方法。
為了實現(xiàn)以上的發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種納米ZnO改性無毒低表面能海洋防污涂料,包括以下組分:有機硅改性丙烯酸樹脂10~50份;納米ZnO?5~20份;混合溶劑25~40份;顏填料5~10份;助劑2~5份;其中所述混合溶劑為正丁醇、二甲苯、異丙醇、甲苯或者它們的混合物;其中所述助劑為陽離子表面活性劑、氟化鈉或它們的混合物。
根據(jù)以上配方制備制備本發(fā)明納米ZnO改性無毒低表面能海洋防污涂料的方法,包括以下步驟:
(1)????在分散機中加入混合溶劑和有機硅改性丙烯酸樹脂,攪拌30min;
(2)????ZnO研磨過100目篩后加入分散機中,攪拌30min;
(3)????加入顏填料,在2000r/min的速度下分散2h后加入助劑,再攪拌1h,過濾出料。
納米材料因其具有粒徑小、比表面積大、粒子微孔多以及吸附能力強等特性,?對提高涂料的懸浮穩(wěn)定性及涂層與基材之間的結(jié)合力等方面有明顯作用,可顯著提高涂膜的致密性、表面平整度和耐洗刷性;降低涂抹表面的表面能。納米ZnO?的粒徑介于1~100nm,又稱為超微細(xì)ZnO。由于顆粒尺寸的細(xì)微化,比表面積急劇增加,使得納米ZnO?產(chǎn)生了其本體塊狀物料所不具備的表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)等。
本發(fā)明的有益效果在于:涂膜具有無毒性物質(zhì)釋放、符合環(huán)保的要求,并具有優(yōu)異的低表面能和良好的力學(xué)性能。
具體實施方式
????下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實施例一:
有機硅改性丙烯酸樹脂30份;納米ZnO?10份;正丁醇15份、二甲苯15份;顏填料5份;陽離子表面活性劑2份。
實施例二:
有機硅改性丙烯酸樹脂50份;納米ZnO?15份;異丙醇15份、二甲苯15份;顏填料10份;陽離子表面活性劑5份。
實施例三:
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C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金屬鹽或銨鹽
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
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