技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種膩?zhàn)佑脧?fù)合樹(shù)脂材料和采用該復(fù)合樹(shù)脂材料的膩?zhàn)?，同時(shí)涉及一種膩?zhàn)拥闹苽浞椒ê褪褂梅椒ā?/p>

背景技術(shù)

膩?zhàn)硬牧现饕獞?yīng)用在客車(chē)制造行業(yè)，做為汽車(chē)焊縫，凹陷部位的補(bǔ)平找齊使用。目前，客車(chē)行業(yè)多使用普通原子灰對(duì)客車(chē)焊裝后的焊縫及凹坑部位進(jìn)行修補(bǔ)，以利于進(jìn)行面漆涂裝。但普通原子灰存在高收縮的問(wèn)題，無(wú)法一次將凹坑部位補(bǔ)平，需要進(jìn)行二次找平，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。也有客車(chē)制造廠使用用于高端轎車(chē)修補(bǔ)的合金灰進(jìn)行涂裝，但價(jià)格高，并且低溫條件下不易成型。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種膩?zhàn)佑脧?fù)合樹(shù)脂材料，以降低膩?zhàn)拥膿]干速度和收縮率。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種膩?zhàn)佑脧?fù)合樹(shù)脂材料，是由以下重量份數(shù)的組分組成：不飽和聚酯樹(shù)脂32～35份，乙烯基樹(shù)脂2～4份和808樹(shù)脂4.5～5.5份。

不飽和聚酯樹(shù)脂是由以下重量百分比的原料制成：四氫苯酐11～14%，亞油酸4～6%，己二酸1.5～3.2%，D33樹(shù)脂9～11%，丙二醇2.8～4.4%，苯乙烯30～34%，乙二醇3.4～5.0%，醋酸鈷0.5～0.9%，二甘醇10.5～12.2%，反丁烯二酸13.5～15.0%，對(duì)苯二酚0.06～0.13%，水4～6%。具體的制備方法如下：

1）按照配方量取己二酸、丙二醇、乙二醇、二甘醇均勻混合，在CO₂氣體保護(hù)下于185±2℃保持4.5～5小時(shí)；

2）降溫至175±2℃加入D33樹(shù)脂、反酸、四氫苯酐并在該溫度下保溫5小時(shí)；

3）降溫至170±2℃加入亞油酸，升溫至190±2℃保持2小時(shí)，抽真空并保持20～30分鐘；

4）降溫至175±2℃加入用配方量的水溶解的配方量的醋酸鈷溶液，加完后抽真空并升溫至185±2℃停止加熱，溫度降至140±2℃停止抽真空；

5）溫度降至110±3℃后加入配方量的苯乙烯和對(duì)苯二酚，攪拌0.5小時(shí)，溫度控制在70±3℃快速降溫到50℃以下，攪拌1小時(shí)得到不飽和聚酯樹(shù)脂。

乙烯基樹(shù)脂是由以下重量百分比的原料制成：F-51樹(shù)脂36～45%，對(duì)苯二酚0.03～0.08%，丙烯酸11～17%，苯乙烯40.5～48.6%，氫氧化鋰0.06～0.14%。具體的制備方法如下：

1）取配方量的F-51樹(shù)脂，升溫至80±2℃加入氫氧化鋰，同時(shí)開(kāi)始滴加配方量的丙烯酸，加料時(shí)間為2.5～3小時(shí)，再升溫至95±2℃保持1小時(shí)；

2）升溫至105±2℃加入配方量的苯乙烯和對(duì)苯二酚保持1小時(shí)；

3）降至60℃以下攪拌1小時(shí)，得到乙烯基樹(shù)脂。

本發(fā)明的膩?zhàn)佑脧?fù)合樹(shù)脂材料，采用不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂和808樹(shù)脂進(jìn)行配伍形成復(fù)合樹(shù)脂材料，用于添加在膩?zhàn)又?，?lái)降低膩?zhàn)拥膿]干速度和收縮率。不飽和聚酯樹(shù)脂合成過(guò)程中，引入了二元酸—己二酸，同時(shí)采用分子量大、空間位阻力大的D33環(huán)氧樹(shù)脂作為二元醇加入，合成雙酚A型不飽和樹(shù)脂，改變了單純的多元醇和多元酸體系的不飽和樹(shù)脂的強(qiáng)度，給予制成品足夠的柔韌性，柔韌性的增加，改變了樹(shù)脂制成品在固化過(guò)程中，硬度增加過(guò)快，收縮過(guò)大的問(wèn)題，但基于環(huán)氧改性不飽和樹(shù)脂氣干性相對(duì)變?nèi)?，同時(shí)需引入氣干性?xún)?yōu)良的乙烯基不飽和樹(shù)脂，以提高其空干性。808為附著力促進(jìn)型樹(shù)脂，在膩?zhàn)优浞街械呐浜鲜褂?，降低了膩?zhàn)雍偷撞脑诮Y(jié)合的過(guò)程中，由于膩?zhàn)邮湛s而產(chǎn)生的類(lèi)似“位移”現(xiàn)象，從而將膩?zhàn)庸袒赡み^(guò)程中的收縮現(xiàn)象降至最低。

本發(fā)明的另一目的是提供一種采用復(fù)合樹(shù)脂材料的膩?zhàn)?，以得到一種具有低揮干速度和低收縮率的膩?zhàn)?。為了?shí)現(xiàn)該目的本發(fā)明的膩?zhàn)铀捎玫募夹g(shù)方案為：一種復(fù)合樹(shù)脂材料的膩?zhàn)?，是由以下重量份的組分組成：不飽和聚酯樹(shù)脂32～35份，乙烯基樹(shù)脂2～4份和808樹(shù)脂4.5～5.5份，促進(jìn)劑異辛酸鈷1.5～2.5份，分散劑BYK-966?1.5～2.5份，氣相二氧化硅1～2.5，有機(jī)膨潤(rùn)土SF-1?2.5～3份，有機(jī)硅烷類(lèi)助劑0.8～1.5份，鈦白粉1.5～2.7份，觸變劑1.0～1.5，滑石粉25.5～30份，硫酸鋇10.5～14份。

所述的有機(jī)硅烷類(lèi)助劑為GLAMY。

所述的觸變劑為L(zhǎng)uvotix?R-RF。

本發(fā)明的膩?zhàn)泳哂幸韵聝?yōu)點(diǎn)：1）在0℃左右低溫條件下可正常施工，涂裝后，易成型。2）在0～30℃的環(huán)境條件下，該材料可保持3-6分鐘的施工時(shí)間，實(shí)現(xiàn)寬域環(huán)境施工。3）充分干固后，材料自身的收縮率≤0.05%，實(shí)現(xiàn)低收縮。

本發(fā)明的另一目的是提供一種上述膩?zhàn)拥闹苽浞椒ǎ壕唧w包括如下步驟：