[發(fā)明專利]改性植物纖維材料型玻璃防霉隔離粉

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210414817.4
• 申請(qǐng)日: 2012-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN102924942A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱虹;薛影;李忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京漢旗新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L97/02
• 分類號(hào): C08L97/02;C08L1/20;C08L1/14;C08L1/10;A01N65/00;A01N65/44;A01N65/40;A01P3/00;C03C17/32
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;呂鵬濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于精細(xì)化工領(lǐng)域，具體涉及一種在玻璃表面噴灑的防霉隔離粉及其制備方法。

背景技術(shù)

在玻璃制造工業(yè)中，為避免因玻璃表面侵蝕黏結(jié)所蒙受的巨大損失，目前國際上最流行的是在玻璃表面噴灑玻璃防霉隔離粉。

以往的防霉隔離粉采用固體酸性防霉材料與高分子聚合物簡單混合，由于酸材和聚合物的密度及表面物理性能的差異，導(dǎo)致防霉隔離粉產(chǎn)品的混合均勻性較差，并且各組分在后續(xù)的包裝、運(yùn)輸、使用等過程中容易發(fā)生分離，從而造成局部功能失衡。由于這種失衡，導(dǎo)致此類防霉隔離粉在惡劣的儲(chǔ)運(yùn)條件下，難以滿足防霉要求，例如長時(shí)間海運(yùn)等。

另外，高分子聚合物在自然條件下極難降解，也一定程度上造成了環(huán)境污染壓力。

出于環(huán)保的要求，目前已經(jīng)有少量植物纖維粉碎物應(yīng)用于玻璃表面防護(hù)領(lǐng)域的案例，例如椰殼粉。但是，目前椰殼粉的使用現(xiàn)狀是僅限于起到隔離作用，不具備防霉能力，需要輔助以防霉液、防霉粉等其他防霉措施，不能單獨(dú)使用。另外，目前椰殼粉等植物纖維粉碎物其在玻璃表面的吸附能力很差，使用效率低，浪費(fèi)嚴(yán)重，并且不適用于立式堆垛的包裝方式。由于植物纖維的生物特性，在吸水或潮濕的條件下，會(huì)發(fā)生生物霉變，從而導(dǎo)致玻璃污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述已知的缺陷，從而提供一種改性植物纖維材料型玻璃防霉隔離粉。

本發(fā)明的另一目的是提供一種上述新型玻璃防霉隔離粉的制備方法。

本發(fā)明的目的可以通過以下措施達(dá)到：

一種改性植物纖維材料型玻璃防霉隔離粉，其由植物纖維粉碎物通過表面改性而得，制備方法為：將植物纖維粉碎物過篩后，與改性物溶液混合并靜置，再在絕對(duì)壓力100kPa～500kPa、溫度0℃～300℃下處理0.1~48小時(shí)，最后直接烘干即得；其中所述改性物選自有機(jī)酸、無機(jī)酸或酸式鹽中的一種或幾種混合。

本發(fā)明所用的植物纖維粉碎物選自堅(jiān)果殼、木、秸稈、竹、谷殼或麻類等材料粉碎物中的一種或幾種；植物纖維粉碎物進(jìn)一步可以先期經(jīng)過常規(guī)的去脂去糖處理。本發(fā)明需要將植物纖維粉碎物過篩以控制其粒徑范圍，過篩后植物纖維粉碎物的平均粒徑需在40~400微米范圍內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選在40~200微米范圍內(nèi)。

本發(fā)明中的改性物溶液是指由一種或多種改性物配制而成的水溶液，改性物選自有機(jī)酸、無機(jī)酸或酸式鹽中的一種或多種組合，以兩種以上的組合為佳。優(yōu)選的，有機(jī)酸選自富馬酸、己二酸、蘋果酸、檸檬酸、苯甲酸、馬來酸、酒石酸、水楊酸中的一種或幾種；無機(jī)酸選自硼酸、磷酸中的一種或幾種；酸式鹽選自己二酸鹽、蘋果酸鹽、檸檬酸鹽、苯甲酸鹽、馬來酸鹽、酒石酸鹽、水楊酸鹽、磷酸二氫鹽的其中一種或幾種組合。改性物溶液的質(zhì)量濃度可以在0.5~70%范圍內(nèi)，優(yōu)選0.5~50%，進(jìn)一步優(yōu)選10～50%。

所述植物纖維粉碎物與改性物的質(zhì)量比需控制在40~99:1~60，優(yōu)選60~90:10~40。

本發(fā)明中植物纖維粉碎物與改性物溶液充分混合后需靜置一段時(shí)間，該時(shí)間為0.1～24小時(shí)，優(yōu)選1～24小時(shí)，進(jìn)一步優(yōu)選5～15小時(shí)。

靜置后即進(jìn)行改性處理，改性處理的壓力優(yōu)選為絕對(duì)壓力100kPa～300kPa；改性處理溫度優(yōu)選60℃～250℃，進(jìn)一步優(yōu)選60℃～130℃。改性處理時(shí)間為1~48小時(shí)，優(yōu)選10~48小時(shí)。

制備過程的最后一個(gè)步驟是干燥，即將經(jīng)過改性處理后的混合物不經(jīng)過其他處理，直接進(jìn)行烘干。其烘干的溫度為40~400℃，優(yōu)選60~300℃，烘干至烘干物的含水量為0.1~10%，優(yōu)選0.1~8%，最優(yōu)選3~5%。

本發(fā)明還公開了一種上述的改性植物纖維材料型玻璃防霉隔離粉的制備方法，具體為：將植物纖維粉碎物過篩后，與改性物溶液混合并靜置，再在絕對(duì)壓力100kPa～500kPa、溫度0℃～300℃下處理0.1~48小時(shí)，最后直接烘干即得；所述改性物選自有機(jī)酸、無機(jī)酸或酸式鹽中的一種或幾種混合。本方法中的相應(yīng)條件如上所述。

采用本發(fā)明的方法可以得到吸附力更強(qiáng)、防霉和保護(hù)作用更佳的玻璃防霉隔離粉，其機(jī)理除了在微米至納米尺度的吸附、浸漬、填充和負(fù)載外，可能還包括在分子層面的共價(jià)鍵的結(jié)合，例如植物纖維材料的主要成分為纖維素，纖維素表面含有大量的羥基，可以通過酯化反應(yīng)、醚化反應(yīng)等反應(yīng)嫁接上不同的官能團(tuán)，同時(shí)對(duì)其表面性能進(jìn)行改變。其通用反應(yīng)式可能如下：