[發明專利]一種除氣裝置的擾流結構

有效

• 申請號: 201210414279.9
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN102912149A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 儲志揚;李娟
• 申請（專利權）人: 蘇州博能爐窯科技有限公司
• 主分類號: C22B9/05
• 分類號: C22B9/05
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本發明涉及冶金設備領域，特別涉及一種除氣裝置的擾流結構。

背景技術

除氣設備的原理是將工作氣體（通常是用氬氣，也有少量的用戶會使用氮氣）通入到鋁液中，并由轉子旋轉將這些工作氣體打散成無數的小氣泡，這些小氣泡在上浮的過程通過虹吸作用將鋁液中氫帶走，起到除氫的效果。有時也會將少量的氯氣加入到工作其體內，混合后通入鋁液中，氯氣的除氫原理是和氫發生化學反應，達到除氫的目的。

通過實際生產證明，要達到較好的除氫效果有兩個途徑來保證，一是提高用氣量二是提高轉子的轉速，但是當氣體量達到一定程度時鋁業表面就會出現氣泡翻騰的現象，所以工作氣體就有一個上限值。因此為了得到更好的除氫效果就需要想辦法提高轉子的轉速。

正常情況下一般轉子的轉速大約在250r/min，隨著轉速的提高，鋁液液面會形成一個漩渦，這樣就破壞了液面的平穩定，鋁液表面的氧化膜被破壞，鋁液表面的鋁渣和空氣會被帶入到鋁液中，增加了鋁液中的雜質，同時帶入鋁液中空氣里面氧氣會和鋁反應生成氫和氧化鋁雜質。

因此要提高轉子的轉速就需要解決漩渦問題，要解決渦流問題，就需要對過濾設備的結構進行改進，使其在轉子轉速較高時，能夠起到消除漩渦的功能，進而保證鋁液品質不受破壞。

發明內容

本發明的目的在于提出一種除氣裝置的擾流結構，解決了轉子轉速較高時，鋁液液面會形成漩渦，破壞液面穩定，導致鋁液表面的氧化膜被破壞，鋁液表面的鋁渣和空氣會被帶入到鋁液中，增加了鋁液中的雜質，同時帶入鋁液中空氣里面氧氣會和鋁反應生成氫和氧化鋁雜質，影響鋁液品質的問題。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種除氣裝置的擾流結構，包括方形的除氣池，所述除氣池包括外壁和內襯，所述除氣池的內襯四面各設置有一塊凸起的擾流塊。

優選的，所述擾流塊設置在所述內襯各面的中間位置。

優選的，所述擾流塊為長方形塊。

優選的，所述除氣池上方設置有液槽，底部設置有出鋁口。

優選的，所述擾流塊在內襯上凸起的高度為30-50mm，擾流塊寬度為20-40mm，擾流塊長度為50-120mm。

本發明結構簡單、實現方便，通過在除氣池內襯中間部位設置凸起的擾流塊，有效的解決了液面漩渦的問題，在實際生產中，當轉子轉速達到500r/m時，鋁液液面也能保持平穩，提高了設備的除氫效果和除氣效率；而且隨著轉子轉速的提高，經實際測算，設備的用氣量也有原來的50L/min下降到20L/min左右，大大節省了用氣量，降低了企業的生產成本。

附圖說明

圖1是本發明整體結構剖視示意圖：

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：

1、外壁；2、內襯；3、擾流塊；4、出鋁口；5、液槽。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

實施例1：

如圖1、圖2所示，給出了本發明的一個具體實施例。

圖中所示除氣池為方形，包括外壁1和內襯2，所述除氣池上部設置有液槽5，底部設置有出鋁口4；

在除氣池內襯2四面的中間部位各設置有一塊凸起的擾流塊2，擾流塊2為長方形，其在內襯上凸起的高度為40mm,寬度為30mm,長度為60mm。

實施例2：

除氣池為方形，除氣池上部設置有液槽，底部設置有出鋁口；

在除氣池內襯2四面的中間部位各設置有一塊凸起的擾流塊，擾流塊為長方形，其在內襯上凸起的高度為50mm,寬度為40mm,長度為120mm。

本發明結構簡單、實現方便，通過在除氣池內襯中間部位設置凸起的擾流塊，有效的解決了液面漩渦的問題，防止了轉子轉速提高時鋁液表面的氧化膜被破壞，鋁液表面的鋁渣和空氣會被帶入到鋁液中，增加鋁液中雜志的隱患，同時避免了帶入鋁液中空氣里面氧氣會和鋁反應生成氫和氧化鋁雜質的問題；在實際生產中，采用了本發明的除氣裝置當轉子轉速達到500r/m時，鋁液液面也能保持平穩，提高了設備的除氫效果和除氣效率；而且隨著轉子轉速的提高，經實際測算，設備的用氣量也有原來的50L/min下降到20L/min左右，大大節省了用氣量，降低了企業的生產成本。