[發(fā)明專利]一種鐵水溝保溫蓋

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210414058.1
• 申請(qǐng)日: 2012-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN102912053A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳煉;戈文蓀;王建;陳永;曾建華;李龍;陸高峰;黃云;劉高平;王敦旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)研究院有限公司;攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司
• 主分類號(hào): C21B7/14
• 分類號(hào): C21B7/14
• 代理公司: 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種鐵水溝保溫蓋。

背景技術(shù)

鐵水是煉鋼的主要原材料，其化學(xué)熱與物理熱是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要熱源。一般說來，鐵水物理熱約占轉(zhuǎn)爐熱收入的50%。鐵水溫度的高低標(biāo)志著轉(zhuǎn)爐物理熱帶入的多少，以及轉(zhuǎn)爐煉鋼熱量的保證。因此，保證入爐鐵水/半鋼的溫度，可使轉(zhuǎn)爐內(nèi)熱源充足，成渣迅速。另外，鐵水溫度的提高，還可以增加廢鋼量的加入，減少煉鋼工序鋼鐵料消耗量，從而減少轉(zhuǎn)爐能耗。

從煉鐵高爐區(qū)域開始，鐵水在出鐵、兌裝、運(yùn)輸和等待過程中有較大的熱量損失。鐵水的溫降過大，會(huì)造成鐵水罐粘結(jié)結(jié)瘤，增加煉鐵能耗，降低金屬收得率，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)直接影響正常生產(chǎn)作業(yè)。鐵水溫度低還會(huì)造成鋼水低吹嚴(yán)重，吹損大，鋼鐵料消耗高，成本高，鋼水質(zhì)量無保障，爐齡下降等嚴(yán)重后果。因此，減少和控制鐵鋼界面鐵水溫降，對(duì)鋼鐵企業(yè)降本增效意義重大。

鐵鋼冶煉包括高爐出鐵、鐵水運(yùn)輸及鐵水預(yù)處理等許多環(huán)節(jié)。隨著鋼鐵生產(chǎn)原材料的變化，以及高品質(zhì)鋼種的比例越來越多，低硫鋼的需求越來越大。保持較好的鐵水溫度，有利于煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)順行和成本降低。高爐出鐵過程、鐵水運(yùn)輸過程、鐵水組罐、鐵水脫硫以及鐵水罐耐材的保溫效果等過程或因素是造成鐵水溫降的原因。鐵水在整個(gè)運(yùn)輸過程的熱量損失，都是以熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流等方式進(jìn)行。鐵水入罐后，由于鐵水罐內(nèi)鐵水的質(zhì)量及換熱面基本不再發(fā)生變化，近似地認(rèn)為傳熱過程在這一瞬間是穩(wěn)態(tài)的。等待和運(yùn)輸過程的鐵水溫降極為相似，只是對(duì)流換熱系數(shù)(分別為自然對(duì)流和強(qiáng)制對(duì)流)有所不同，在這一過程中，主要的熱損失項(xiàng)有：鐵水通過上表面的散熱損失，鐵水通過鐵水罐球形底部的散熱損失，以及鐵水通過鐵水罐柱狀部分的散熱損失。

國內(nèi)外鐵水保溫措施多種多樣，主要從高爐出鐵、罐內(nèi)保溫、減少脫硫扒渣溫降等方面考慮。采取降低空罐率、提高鐵水罐周轉(zhuǎn)率、改善罐襯材料、提高保溫性能、鐵水罐加蓋保溫、鐵水罐在線烘烤等措施可以有效地解決鐵水溫降過大的問題。另外，高爐爐下受鐵過程在整個(gè)裝運(yùn)過程中占用的時(shí)間最長，平均受鐵時(shí)間占整個(gè)裝運(yùn)時(shí)間的60%以上，高溫鐵水在高爐爐下長時(shí)間等待，可造成鐵水溫度的大幅下降，該部分時(shí)間主要取決于鐵水流量以及單次鐵水罐個(gè)數(shù)。盡量減少單次鐵水罐的個(gè)數(shù)，可以有效地減少鐵水在爐下的等待時(shí)間。但是，對(duì)于出鐵場鐵水溝的保溫措施還未見現(xiàn)有技術(shù)的公開。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠應(yīng)用于鐵水溝在出鐵過程中保溫的鐵水溝保溫蓋，以直接有效地減少鐵水的物理熱損失。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鐵水溝保溫蓋，所述保溫蓋包括保溫蓋本體和保溫層，保溫層設(shè)置在保溫蓋本體的內(nèi)側(cè)，保溫蓋本體具有能夠覆蓋住鐵水溝的形狀。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述保溫蓋本體為半圓筒形的鋼結(jié)構(gòu)件。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述半圓筒形的保溫蓋本體的直徑為800～1200mm。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述保溫層為噴涂的耐火材料或粘貼的耐火保溫棉。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述保溫層的厚度為20～40mm。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述保溫蓋還包括觀察窗。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述保溫蓋還包括起吊環(huán)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述保溫蓋的長度為800～1500mm且多段所述保溫蓋可拼接使用。

本發(fā)明的有益效果包括：（1）能夠在鐵水溝上方形成半封閉的空間，減少鐵水熱輻射量；（2）提高局部空間的環(huán)境溫度，減少傳導(dǎo)熱損失；（3）在滿足觀察鐵水溝和不影響出鐵操作的前提下，有效地減少鐵水物理熱的損失。

附圖說明

通過下面結(jié)合示例性地示出一例的附圖進(jìn)行的描述，本發(fā)明的上述和其他目的和特點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚，其中：

圖1是本發(fā)明示例性實(shí)施例的鐵水溝保溫蓋的主視圖。

圖2是本發(fā)明示例性實(shí)施例的鐵水溝保溫蓋的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-保溫蓋本體、2-保溫層、3-觀察窗、4-起吊環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。

圖1是本發(fā)明示例性實(shí)施例的鐵水溝保溫蓋的主視圖，圖2是本發(fā)明示例性實(shí)施例的鐵水溝保溫蓋的側(cè)視圖。如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的鐵水溝保溫蓋包括保溫蓋本體1和保溫層2，保溫層2設(shè)置在保溫蓋本體1的內(nèi)側(cè)，保溫蓋本體1具有能夠覆蓋住鐵水溝的形狀。