[發明專利]卸煤溝自動跟蹤除塵裝置無效
| 申請號: | 201210414047.3 | 申請日: | 2012-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN102941205A | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發明(設計)人: | 吳憲來;李光東;吉永和;許宏輝 | 申請(專利權)人: | 江蘇富萊士機械有限公司 |
| 主分類號: | B08B15/04 | 分類號: | B08B15/04 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產權代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡寶 |
| 地址: | 225641 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 卸煤溝 自動 跟蹤 除塵 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種卸煤溝自動跟蹤除塵裝置,屬于環保裝置技術領域。
背景技術
火電廠輸煤系統在工作過程中,由于粉塵的泄漏,室內往往粉塵飛揚,環境狀況較為惡劣;現有的除塵裝置采用風抽或噴淋等方式除塵,除塵裝置隨著葉輪給煤機的移動而移動從而對粉塵進行連續除塵;但在此種裝置過程中,風的方向是無序的,不能保證其始終處于葉輪給煤機的上方,而當風處于葉輪給煤機的上方時,粉塵會隨著風在葉輪給煤機的移動方向或其他方向運動,而不是進入除塵裝置去除,從而導致粉塵不能被徹底去除,仍然會造成大量的粉塵污染,嚴重影響環境。
發明內容
本發明針對上述缺陷,目的在于提供一種能較為徹底的去除粉塵的卸煤溝自動跟蹤除塵裝置。
為此本發明采用的技術方案是:本發明設置在葉輪給煤機上方,包括風管,風管下部設置若干風門,風門由一插設在風管上的并可上下移動的風桿啟閉,風桿向上運動時和風管下部形成一粉塵通道,該粉塵通道和風管連通。
所述風管上設置有使風桿上下運動的起頂裝置。
所述風管由若干串聯的風管連接而成,各風管之間采用法蘭、密封橡膠擋板連接。
本發明的優點是:本發明在葉輪給煤機上方,沿縫隙煤槽布置數組風管,風管之間采用法蘭、密封橡膠擋板連接,保證除塵風管的氣密性,有效地提高了除塵效率。同時在每組風管上設置了兩個常閉的風門,并與風管連通,在葉輪給煤機上方架設一個能使常閉風門自動啟閉的起頂裝置,這樣,在葉輪給煤機運行時,就能使開啟的風門始終處在塵源的上方,從而達到了自動跟蹤除塵的效率。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中1為風管、2為密封橡膠擋板、3為風桿、4為起頂裝置、5為頂桿裝置、6為葉輪給煤機。
具體實施方式
本發明設置在葉輪給煤機6上方,包括風管1,風管1下部設置若干風門,風門由一插設在風管1上的并可上下移動的風桿3啟閉,風桿3向上運動時和風管1下部形成一粉塵通道,該粉塵通道和風管1連通。
所述風管1上設置有使風桿3上下運動的起頂裝置4。
所述風管1由若干串聯的風管1連接而成,各風管1之間采用法蘭、密封橡膠擋板2連接。
本發明的工作過程為:當需要進行除塵時,通過起頂裝置4、頂桿裝置5將風桿3頂起使其向上運動打開風門,此時粉塵通過粉塵通道進入,并通過風管1內的風將粉塵帶走去除;本發明的風管1有若干風管1串聯而成,且各風管1之間隔絕,這樣在葉輪給煤機6運行過程中,相對應的粉塵在各段風管1之間的運行時間不會太長,使之避免了因風向的變化而不能除塵的缺陷,同時在清理風管1時,短風管結構形式也更易于清理、維護。
本發明可在風管1外套設一和風管1連通的外套以使風管1內的風進入粉塵通道除塵,該外套最好在其進風端上部開設風孔,出風端則為開口的結構形式。
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