[發明專利]聚氨酯顏料色漿

無效

• 申請號: 201210413330.4
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN103773110A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 甘志陽
• 申請（專利權）人: 甘志陽
• 主分類號: C09D17/00
• 分類號: C09D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：

本發明涉及一種聚氨酯顏料色漿，具體指用于PU人造革制作時的著色色漿。

背景技術：

聚氨酯人造革已廣泛應用到人們生活的方方面面。然而在著色方面仍然沿用傳統做法即直接加入粉狀顏料，其弊端有二：首先干粉態顏料在拌料時易漂移和被人體呼吸道吸入，污染環境和影響健康；其次，普通顏料大多在400目，即粒徑38微米左右，同等效果的顏料使用量，是1000～1200目、粒徑10～13微米進口顏料的10倍左右，進口顏料的價格又是普通顏料的20～25倍。由于進口顏料的代客配色服務，沖淡了價格昂貴的陰影。

發明內容：

本發明公開一種PU人造革的專用顏料色漿，半液態膏狀的準納米細度，基準色基各自獨立，即具備進口顏料用量少、代客配色的優勢，又具備普通顏料的成本優勢。

本發明所采用的技術方案是：色漿由顏料載體，分散劑，顯色顏料組成。采用聚氨酯樹脂為顏料載體，二甲苯為調節溶劑，三乙醇胺為分散劑，紅、黃、藍、黑、白的有機顏料為顯色顏料，制作時將顏料的一種融合于聚氨酯樹脂，用二甲苯調節濃度，加入分散劑，充分攪拌后，用三輥研磨機研磨，細度應在3～5微米之間。

本發明的有益效果是：保留普通顏料的成本優勢，克服了普通顏料用量大、粉體污染、無法代客配色的弊端。

具體實施方式：

按重量百分比，聚氨酯樹脂70～75％，二甲笨25～30％，攪拌混合成樹脂液組份。

樹脂液組份54％，鈦白粉35％，輕質碳酸鈣10％，三乙醇胺1％，在攪拌樹脂組份的情況下，加入鈦白粉后再加入輕質碳酸鈣，等固體粉料全部濕潤后加入三乙醇胺，再攪拌約半小時即可上機研磨成白色顏料色漿；

樹脂液組份59％，炭黑20％，輕質碳酸鈣20％，三乙醇胺1％同法加工成黑色顏料色漿；

樹脂液組份54％，顏料藍25％，輕質碳酸鈣20％，三乙醇胺1％同法加工成藍色色漿；

加入顏料紅為紅色色漿，加入顏料黃為黃色色漿，配方與藍色同。

上三輥研磨機研磨時，輥距需由大到小逐遍縮緊，尤其是炭黑，不易濕潤，用1毫米的輥距第一遍研磨使之充分濕潤，第二遍稍緊輥距即基本正常。經若干遍研磨后，用細度板刮得細度值3～5微米之間即可。