[發(fā)明專利]具有抗冷熱急變性質(zhì)的陶瓷鑄型組合物及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210413197.2
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN103769528A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯锨锠
• 申請（專利權(quán)）人: 成霖企業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B22C1/00
• 分類號: B22C1/00
• 代理公司: 深圳市世紀(jì)恒程知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44287
• 代理人: 胡海國

1.一種具有抗冷熱急變性質(zhì)的陶瓷鑄型組合物，用于盛接熔融金屬，其特征在于，所述陶瓷鑄型組合物為堇青石-莫來石晶相，實(shí)質(zhì)上包含下列按重量計(jì)至少96％的氧化物，其中SiO₂：45-55%、AL₂O₃：30-40%、CaO：0.5-1.2%、MgO：4-9%、K₂O：0.3-0.8%、Na₂O：0.5-1.0%、Fe₂O₃：0.8-1.5%、以及TiO₂：0.5-1.2%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗冷熱急變性質(zhì)的陶瓷鑄型組合物，其特征在于，所述陶瓷鑄型組合物實(shí)質(zhì)上包含下列氧化物，按重量計(jì)為SiO₂：51.64%、AL₂O₃：35.17%、CaO：0.69%、MgO：5.25%、K₂O：0.51%、Na₂O：0.95%、Fe₂O₃：1.04%、以及TiO₂：0.97%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗冷熱急變性質(zhì)的陶瓷鑄型組合物，其特征在于，所述陶瓷鑄型組合物是以下列原料配比在1200℃燒結(jié)成，所述原料按重量計(jì)為：

煅燒高嶺土：45-55%；

球土：15-25%；

燒滑石：15-25%；以及

石英砂：5-15%。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有抗冷熱急變性質(zhì)的陶瓷鑄型組合物，其特征在于，所述原料按重量計(jì)為：

煅燒高嶺土：50%；

球土：20%；

燒滑石：20%；以及

石英砂：10%。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有抗冷熱急變性質(zhì)的陶瓷鑄型組合物，其特征在于，所述燒結(jié)成的陶瓷鑄型組合物的吸水率為19.2%。

6.一種制備具有抗冷熱急變性質(zhì)的陶瓷鑄型的方法，其特征在于，包含以下步驟：

以原料：球：水＝1：2：0.5的配比，球磨成細(xì)度為3至5?g/100?ml（325目篩余）的漿料，其中所述原料組成按重量計(jì)為：煅燒高嶺土：45-55%；球土：15-25%；燒滑石：15-25%；以及石英砂：5-15%；

將磨好的漿料灌入鑄模中形成陶瓷鑄型腔并干燥；以及

在1200℃燒結(jié)成具有抗冷熱急變性質(zhì)的陶瓷鑄型。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備具有抗冷熱急變性質(zhì)的陶瓷鑄型的方法，其特征在于，所述原料按重量計(jì)為：煅燒高嶺土：50%；球土：20%；燒滑石：20%；以及石英砂：10%。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備具有抗冷熱急變性質(zhì)的陶瓷鑄型的方法，其特征在于，所述漿料細(xì)度為3.5g/100?ml。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備具有抗冷熱急變性質(zhì)的陶瓷鑄型的方法，其特征在于，所述鑄模為石膏鑄模。