[發明專利]一種織物印染的前處理方法

無效

• 申請號: 201210413076.8
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN102912617A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 劉曰興;王玉平;張國清;蘇長智;夏玉;趙愛國;王濤
• 申請（專利權）人: 愉悅家紡有限公司
• 主分類號: D06M10/00
• 分類號: D06M10/00;D06L1/00;D06L3/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵;李玉秋

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，尤其涉及一種織物印染的前處理方法。

背景技術

織物的毛細管效應值是衡量織物精練效果的一個重要指標。它直接影響后續加工的質量，如勻染性、上染率、牢度等。織物的毛效越高，其潤濕性就越好，表明精練去雜效果越佳。紡織品的傳統生產工藝大體分為：上漿、織造、退漿、煮練、漂白、染色六大步驟。織物前處理工序在染整生產過程中是個基礎工序，它對穩定和提高后道工序的產品質量、滿足客戶各種不同的要求起著重要的作用。其中退漿、煮練、漂白、染色，尤其是退漿和煮練，其工藝效果的關鍵是提高纖維的吸水性，即提高纖維的毛效。

傳統印染加工工藝提高織物毛效的方法是燒堿精練法。該方法是在高溫的條件下使燒堿和精練劑與織物纖維中所含的蠟質等天然雜質發生化學反應后水解，然后用大量的水去沖洗使雜質得以去除，從而改善織物的毛效。該方法因操作簡單且工藝成熟而被廣泛應用。但是該方法得到的織物的毛效依然較低，不利于后續工藝的進行；而且該方法需在高溫條件下進行并且反應過后需要大量熱水沖洗，造成能源及凈水資源的浪費；得到的廢水pH值高，COD值也高，泡沫嚴重，給印染的廢水處理帶來巨大壓力。

發明內容

本發明的目的在于提供一種織物印染的前處理方法，本發明提供的前處理方法在提高織物毛效的同時具有較好的節能減排的效果。

本發明提供了一種織物印染的前處理方法，包括以下步驟：

a）將待處理的織物進行等離子體處理；

b）將所述步驟a）得到的織物進行退漿處理；

c）將所述步驟b）得到的織物進行漂白處理，完成對織物的前處理。

優選的，所述步驟a）等離子體處理中等離子體的頻率為18000赫茲~25000赫茲。

優選的，所述步驟a）中等離子體處理中的電極與織物間的距離為1mm~5mm。

優選的，所述步驟a）中等離子體處理的次數為5次~10次。

優選的，所述步驟a）中等離子體處理的次數為織物正反面各進行5次~10次。

優選的，所述步驟a）中等離子體處理的放電電極為15個~20個。

優選的，所述步驟a）中等離子體處理中織物的速度為25m/min~50m/min。

優選的，所述步驟b）中退漿處理的退漿工作液包括以下質量濃度的組分：

2g/L~5g/L的退漿生物酶；

1g/L~2g/L的滲透劑。

優選的，所述步驟c）中漂白處理的漂白液包括以下質量濃度的組分：

1g/L~2g/L的螯合劑；

3g/L~5g/L的雙氧水穩定劑；

4g/L~6g/L的過氧化氫。

優選的，所述步驟a）前還包括對織物進行翻布、縫頭和燒毛處理。

本發明提供了一種織物印染的前處理方法，包括以下步驟：a）將待處理的織物進行等離子體處理；b）將所述步驟a）得到的織物進行退漿處理；c）將所述步驟b）得到的織物進行漂白處理，完成對織物的前處理。本發明提供的方法首先將待處理的織物進行等離子體處理，然后再將得到的織物依次進行退漿和漂白處理，完成了對織物的前處理。本發明將織物進行等離子體處理的過程中，等離子體內高速運動的帶電粒子和中性粒子通過對材料的碰撞將其能量直接轉移到材料表面，等離子體的能量也可通過光輻射、中性分子流和離子流作用到聚合物表面，產生加熱、刻蝕、形成自由基、聚合、結晶與交聯等一系列復雜的物理化學作用。在此過程中有一部分這樣的分子、原子和離子滲入材料表面，此時也有材料表面的原子逸入等離子體中。這個過程可以使纖維表層的大分子鏈斷裂，成為外觀不平的粗糙狀態，為材料進一步改性創造條件；或在表面生成離子、自由基團而提高了纖維表面的親水性和滲透性。本發明提供的前處理方法不耗堿、不耗水、不耗蒸汽，本身不增加排污，運行功率僅有70KW~80KW，而且能夠提高織物的毛效，有利于其后續的印染工藝的進行，具有較好的節能減排的效果。

具體實施方式

本發明提供了一種織物印染的前處理方法，包括以下步驟：

a）將待處理的織物進行等離子體處理；

b）將所述步驟a）得到的織物進行退漿處理；

c）將所述步驟b）得到的織物進行漂白處理，完成對織物的前處理。