[發(fā)明專利]一種砌塊

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210412658.4
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN103774781A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊海東
• 申請（專利權(quán)）人: 莊海東
• 主分類號: E04C1/41
• 分類號: E04C1/41;C04B28/00;C04B38/02;C04B16/02
• 代理公司: 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238
• 代理人: 吳靜安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑材料，尤其涉及一種砌塊。

背景技術(shù)

目前構(gòu)成建筑物墻體的砌塊基本為空心混凝土砌塊，這種中空結(jié)構(gòu)的砌塊雖在一定程度上減輕了墻體的重量，但存在以下幾方面的問題：其一是，具有很強(qiáng)的熱橋效應(yīng)，隔熱保溫性能較差，而這種中空砌塊壘疊的墻體，其空心部分形成了墻體內(nèi)部的空氣對流通道，從而使墻體的保溫性能進(jìn)一步降低；其二是，抗沖擊能力和承載強(qiáng)度相對較弱，易產(chǎn)生微裂紋甚至開裂；其三是，防水性能不好，墻體的含水率會隨環(huán)境濕度的變化而變化，從而對墻體的抗凍性和耐久性產(chǎn)生不良影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種能使砌成的墻體隔熱保溫，且抗沖擊能力和承載強(qiáng)度較高的一種砌塊。該發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

所述砌塊，包括骨架和芯體，所述骨架和芯體同步模塑成型；

所述骨架包括占骨架總重量百分比的下列物料：水泥25～45%、輕集料25～45%、玄武巖石料10～20%、礦物粉料8～15%、植物纖維10～20和外加劑1～2；

所述芯體包括占芯體總重量百分比的下列物料：水泥25～45%、超輕質(zhì)顆粒料25～45%、礦物粉料15～25%和發(fā)泡劑5～15%。

本發(fā)明所述砌塊的特征在于，所述輕集料包括粒徑不大于1.5mm的粉煤灰陶粒、自燃煤矸石和多孔燒結(jié)料。

本發(fā)明所述砌塊的特征在于，所述植物纖維為木質(zhì)纖維。

本發(fā)明所述砌塊的特征在于，所述外加劑是脂肪族高效減水劑。

本發(fā)明所述砌塊的特征在于，所述脂肪族高效減水劑為羰基焦醛。

本發(fā)明所述砌塊的特征在于，所述礦物粉料為石灰?guī)r或電石經(jīng)粉磨機(jī)磨細(xì)過100～200目篩的所得粉料。

本發(fā)明所述砌塊的特征在于，所述輕質(zhì)顆粒料為聚苯乙烯輕質(zhì)顆粒填料或EPS顆粒料。

本發(fā)明所述砌塊的特征在于，所述發(fā)泡劑為正戊烷或三氯氟甲烷或四氟二氯乙烷。

本發(fā)明的有益效果是：1）在骨架體材料中摻合植物纖維，使骨架體具有較好的韌性，不易開裂及產(chǎn)生微裂紋；2）采用輕質(zhì)隔熱材料做芯體，一方面大大減輕整個(gè)砌塊的比重，約為0.6-0.8g/cm3，一方面增強(qiáng)了隔熱效果，加之骨架體材料中加入的植物纖維和輕集料也具有一定的隔熱保溫性能，從而使砌成的墻體整體重量較輕，保溫性能優(yōu)越。?

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1是骨架，2是芯體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明及優(yōu)點(diǎn)做進(jìn)一步說明。

對照圖1，本方面的砌塊由骨架1和芯體2組成。骨架體主要由一定重量百分比的下述物料：水泥、輕集料、玄武巖石料、礦物粉、植物纖維和外加劑組成；其中：輕集料采用粒徑不大于10mm的：粉煤灰陶粒、自燃煤矸石和多孔燒結(jié)料；石料采用粒徑不大于10mm的玄武巖石料；礦物粉用石灰?guī)r或電石經(jīng)粉磨機(jī)磨細(xì)，然后過100～200目篩得到；植物纖維主要采用木質(zhì)纖維；外加劑采用脂肪族高效減水劑中的羰基焦醛。而芯體主要由水泥、超輕質(zhì)顆粒料、礦物粉料和發(fā)泡劑組成；其中的礦物粉料與上述骨架中使用的礦物粉料相同；超輕質(zhì)顆粒料采用聚苯乙烯輕質(zhì)顆粒填料或EPS顆粒料；發(fā)泡劑采用正戊烷或三氯氟甲烷或四氟二氯乙烷。

分別將組成骨架的材料和組成芯體的材料加水?dāng)嚢杈鶆蚝笞⑷肽＞叱尚停缓笸ㄟ^人工或自然養(yǎng)護(hù)最終形成本發(fā)明的砌塊，下面將以五個(gè)實(shí)施例具體說明。

實(shí)施例1

首先準(zhǔn)備礦物粉料，將石灰?guī)r用粉磨機(jī)磨細(xì)過100篩，得到石灰?guī)r礦物粉料。

接著按下述重量百分比稱取組成骨架的物料：水泥25%、粒徑不大于10mm的粉煤灰陶粒45%、粒徑不大于10mm的玄武石料10%、上述石灰?guī)r礦物粉料9%、木質(zhì)植物纖維10%和外加劑1%；將稱取的上述各物料放入攪拌機(jī)加水?dāng)嚢杈鶆颍纬晒羌芑旌狭希谩?/p>

然后稱取組成芯體的下述重量百分比物料：水泥25%、聚苯乙烯輕質(zhì)顆粒填料45%、石灰?guī)r礦物粉料25%和正戊烷發(fā)泡劑5%；將稱取的上述各物料放入攪拌機(jī)加水?dāng)嚢杈鶆颍纬尚倔w混合料，待用。

最后將骨架混合料和芯體混合料分別注入模具的對應(yīng)型腔后成型，然后通過人工或自然養(yǎng)護(hù)最終形成本發(fā)明的砌塊。

實(shí)施例2

????首先準(zhǔn)備礦物粉料，將電石用磨機(jī)磨細(xì)過200篩，得到電石礦物粉料。