[發(fā)明專利]凈化CO偶聯(lián)制草酸酯尾氣的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210412534.6 | 申請日: | 2012-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN103768906A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫鳳俠;趙焱;蒯駿 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01D53/75 | 分類號: | B01D53/75;B01D53/78;B01D53/56 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凈化 co 偶聯(lián)制 草酸 尾氣 方法 | ||
1.一種凈化CO?偶聯(lián)制草酸酯尾氣的方法,包括如下步驟:
(a)將含有氮氧化物的尾氣物流、氧氣或空氣和甲醇分別由進氣口和進液口引入甲醇吸收塔,在溫度為0~20℃,壓力為0~1.0MPa,甲醇與氮氧化物的摩爾比為1~50:1,氮氧化物與氧氣的摩爾比為4~10:1的條件下進行反應,得到氣相物流和液相物流;液相物流循環(huán)利用;
(b)將由步驟(a)得到的氣相物流和酸性尿素溶液分別引入吸收塔或超重力旋轉(zhuǎn)填料床內(nèi),吸收塔或超重力旋轉(zhuǎn)填料床為單個或多個串聯(lián),在尿素濃度為5~40%,pH值為1~5,溫度為20~80℃,壓力為0.1~0.5MPa,液氣比為5~100L/m3的條件下進行反應,反應后的氣體由最后一個吸收塔或超重力旋轉(zhuǎn)填料床排氣口放空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化CO?偶聯(lián)制草酸酯尾氣的方法,其特征在于甲醇吸收塔的溫度為0~15℃,壓力為0.05~0.6MPa,甲醇與氮氧化物的摩爾比為1~30:1,氮氧化物與氧氣的摩爾比為4~6:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化CO?偶聯(lián)制草酸酯尾氣的方法,其特征在于酸性尿素溶液為尿素、水和酸的均勻混合溶液,酸為硫酸、硝酸、鹽酸或醋酸中的任何一種,尿素的濃度為8~30%,pH值為1~3。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凈化CO?偶聯(lián)制草酸酯尾氣的方法,其特征在于酸性尿素溶液為尿素、水和硝酸的均勻混合溶液,尿素的濃度為10~25%,pH值為2~3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化CO?偶聯(lián)制草酸酯尾氣的方法,其特征在于吸收塔或超重力旋轉(zhuǎn)填料床的溫度為25℃~65℃,壓力為0.1~0.3MPa,液氣比為10~80L/m3。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凈化CO?偶聯(lián)制草酸酯尾氣的方法,其特征在于吸收塔或超重力旋轉(zhuǎn)填料床的溫度為25℃~45℃,壓力為0.1~0.2MPa,液氣比為10~60L/m3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化CO?偶聯(lián)制草酸酯尾氣的方法,其特征在于超重力旋轉(zhuǎn)填料床的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為300~5000rpm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凈化CO?偶聯(lián)制草酸酯尾氣的方法,其特征在于超重力旋轉(zhuǎn)填料床的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為500~3000rpm。
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