[發(fā)明專利]硅原子摻雜磷灰石復(fù)合高分子材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210412435.8 | 申請日: | 2012-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN102908663A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張衛(wèi)彪 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫市三力膠帶廠 |
| 主分類號: | A61L27/20 | 分類號: | A61L27/20;A61L27/12;A61L27/00 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249 | 代理人: | 夏晏平 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 原子 摻雜 磷灰石 復(fù)合 高分子材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料,屬于材料領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
人體骨骼的成分主要為磷灰石與高分子膠原纖維,骨骼修復(fù)材料的合成也主要遵循以自然骨成分材料為主的成合方法。?
近年來,出現(xiàn)了了含硅羥基磷灰石改性材料,均采用將硅引入到羥基磷灰石的晶格中,從而使晶格形成缺陷和歧化,提高其在植入生物體內(nèi)的反應(yīng)活性。但從整個(gè)制備過程來看,無論是濕法還是干法,都將硅元素和磷灰石形成均相摻雜,進(jìn)行高溫煅燒,但是制備出的羥基磷灰石粉體在干燥和粉面燒的過程中團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重,晶體增粗增大,與人體骨骼中的弱晶型納米骨磷灰石結(jié)構(gòu)相差甚遠(yuǎn),降低了生物活性和界面反應(yīng)活性。?
專利號為ZL200810233572的專利文獻(xiàn)中提出了一種新的方法,是納米羥基磷灰石表面包覆二氧化硅的方法制備的骨修復(fù)材料,這種方法所制成的修復(fù)材料硅原子進(jìn)行磷灰石晶格率低,因此,其活性也不是很高,且其制備方法復(fù)雜,成品率低,成本高,無法滿足產(chǎn)業(yè)化的要求。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供了一種活性強(qiáng)、骨修復(fù)能力強(qiáng)的硅原子摻雜磷灰石復(fù)合高分子材料;?
本發(fā)明的另一目的是提供一種操作簡單,成品率高的硅原子摻雜磷灰石復(fù)合高分子材料的制備方法。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn):?
一種硅原子摻雜磷灰石復(fù)合高分子材料,原料組分按重量份計(jì),磷灰石100份、氯硅烷2-30份、磷酸10-20份、氫氧化鉀2-10份、透明質(zhì)酸10-15份。
作為優(yōu)選方案,上述的硅原子摻雜磷灰石復(fù)合高分子材料,原料組分按重量份計(jì),磷灰石100份、氯硅烷25份、磷酸15份、氫氧化鉀3份、透明質(zhì)酸15份。?
上述的硅原子摻雜磷灰石復(fù)合高分子材料的制備方法,包括如下步驟,?
步驟一、將磷灰石與磷酸、氫氧化鉀混合均勻,干燥;?
步驟二、經(jīng)步驟一處理后的物料與氯硅烷、透明質(zhì)酸充分混合,放入高溫反應(yīng)爐中,抽去爐內(nèi)空氣后,向高溫反應(yīng)爐內(nèi)通入惰性氣體進(jìn)行保護(hù),升溫至1000-1500℃,恒溫反應(yīng)2min以上;
步驟三、反應(yīng)結(jié)束后,在惰性氣體保護(hù)下降至室溫,得到硅原子摻雜磷灰石復(fù)合高分子材料。
優(yōu)選的,所述步驟一中加熱溫度為1200℃,保持2?min。?
優(yōu)選的,所述惰性氣體采用氬氣。?
本發(fā)明的有益效果:?
本發(fā)明所提供的硅原子摻雜磷灰石復(fù)合高分子材料活性強(qiáng),對骨骼修復(fù)能力強(qiáng);本發(fā)明所提供的硅原子摻雜磷灰石復(fù)合高分子材料的制備方法,先對磷灰石進(jìn)行活化處理,再將摻雜反應(yīng)與高分子材料合成一步完成,操作簡單,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。?
實(shí)施例1:
一種硅原子摻雜磷灰石復(fù)合高分子材料,按表1所指原料配方,其制備方法如下:
步驟一、將磷灰石與磷酸、氫氧化鉀混合均勻,干燥;?
步驟二、經(jīng)步驟一處理后的物料與氯硅烷、透明質(zhì)酸充分混合,放入高溫反應(yīng)爐中,抽去爐內(nèi)空氣后,向高溫反應(yīng)爐內(nèi)通入氬氣進(jìn)行保護(hù),升溫至1200℃,恒溫反應(yīng)2min;
步驟三、反應(yīng)結(jié)束后,在氬氣保護(hù)下降至室溫,得到硅原子摻雜磷灰石復(fù)合高分子材料。
實(shí)施例2:
一種硅原子摻雜磷灰石復(fù)合高分子材料,按表1所指原料配方,其制備方法如下:
步驟一、將磷灰石與磷酸、氫氧化鉀混合均勻,干燥;?
步驟二、經(jīng)步驟一處理后的物料與氯硅烷、透明質(zhì)酸充分混合,放入高溫反應(yīng)爐中,抽去爐內(nèi)空氣后,向高溫反應(yīng)爐內(nèi)通入氬氣進(jìn)行保護(hù),升溫至1000℃,恒溫反應(yīng)10min;
步驟三、反應(yīng)結(jié)束后,在氬氣保護(hù)下降至室溫,得到硅原子摻雜磷灰石復(fù)合高分子材料。
實(shí)施例3:
一種硅原子摻雜磷灰石復(fù)合高分子材料,按表1所指原料配方,其制備方法如下:
步驟一、將磷灰石與磷酸、氫氧化鉀混合均勻,干燥;?
步驟二、經(jīng)步驟一處理后的物料與氯硅烷、透明質(zhì)酸充分混合,放入高溫反應(yīng)爐中,抽去爐內(nèi)空氣后,向高溫反應(yīng)爐內(nèi)通入氬氣進(jìn)行保護(hù),升溫至1500℃,恒溫反應(yīng)3min;
步驟三、反應(yīng)結(jié)束后,在氬氣保護(hù)下降至室溫,得到硅原子摻雜磷灰石復(fù)合高分子材料。?
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。?
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A61L27-02 .無機(jī)材料
A61L27-14 .大分子物質(zhì)
A61L27-28 .假體被覆材料
A61L27-36 .含有未確定結(jié)構(gòu)的組分或其反應(yīng)產(chǎn)物
A61L27-40 .復(fù)合材料,即層疊的或含有一種分散在相同或不同基質(zhì)之中的材料的復(fù)合材料





