[發(fā)明專利]三轉(zhuǎn)子葉片泵或馬達(dá)各單體封閉腔的容積循環(huán)增減裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210412401.9
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN102966539A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王德忠;宋煬;李姍姍
• 申請（專利權(quán)）人: 王德忠
• 主分類號: F04C2/344
• 分類號: F04C2/344;F04C15/00;F03C2/00
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務(wù)所(普通合伙) 21221
• 代理人: 王玉信

1.一種三轉(zhuǎn)子葉片泵或馬達(dá)各單體封閉腔的容積循環(huán)增減裝置，包括內(nèi)轉(zhuǎn)子、中轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、可伸縮葉片及葉片貼緊裝置、端蓋、軸承及密封總成、液體輸入口、液體輸出口、殼體、緊固件、扭矩輸人輸出端；其特征是：內(nèi)轉(zhuǎn)子為一個園柱體，配套的軸承及密封總成在園柱體軸線兩端，分別安裝在左右兩個端蓋上；中轉(zhuǎn)子為套在內(nèi)轉(zhuǎn)子外的園筒體，中轉(zhuǎn)子左右兩端分別附設(shè)與其靜配合的中轉(zhuǎn)子的套環(huán)，配套的軸承及密封總成，在園筒體軸線兩端，依托中轉(zhuǎn)子的套環(huán)分別安裝在左右兩個端蓋上；外轉(zhuǎn)子為套在中轉(zhuǎn)子外的園筒體，配套的軸承及密封總成在園筒體軸線兩端，分別安裝在左右兩個端蓋上；內(nèi)轉(zhuǎn)子的軸線與外轉(zhuǎn)子的軸線同軸，中轉(zhuǎn)子軸線與內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子的同一條軸線平行，不同軸；以內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的同一條軸線和中轉(zhuǎn)子的軸線兩條平行直線所確定的平面為基準(zhǔn)，分別以內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的同一條軸線為中心，做內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子的4、6、8、10、12、14、16、18、20、22或24個角平分面，在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外側(cè)面和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)面上分別形成4、6、8、10、12、14、16、18、20、22或24條相交直線，各內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的葉片通過上述各對應(yīng)相交直線分別與內(nèi)、外轉(zhuǎn)子剛性連接；以中轉(zhuǎn)子軸線為中心，做中轉(zhuǎn)子的4、6、8、10、12、14、16、18、20、22或24個角平分面，在中轉(zhuǎn)子的內(nèi)、外側(cè)面分別形成4、6、8、10、12、14、16、18、20、22或24條相交直線，分別以上述中轉(zhuǎn)子交線為對稱軸，在中轉(zhuǎn)子筒壁開矩型孔，矩型寬為中轉(zhuǎn)子軸線與內(nèi)外轉(zhuǎn)子軸線間距的2倍，矩型長與左右兩端蓋之間間距相同，各內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的葉片分別經(jīng)各矩形孔穿過；對應(yīng)每個矩形孔，緊貼中轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔壁，并緊貼內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的葉片兩側(cè)表面，對稱附設(shè)兩個中轉(zhuǎn)子滑片與兩個中轉(zhuǎn)子葉片總成，該總成由三部分組成；其一，貼近中轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)壁的部分為橫斷面為園弧型的條狀體的對稱的兩個中轉(zhuǎn)子的滑片，各中轉(zhuǎn)子的滑片的園弧外徑與中轉(zhuǎn)子內(nèi)徑相同，弧長大于等于中轉(zhuǎn)子軸線與內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線間距的2倍；其二，緊貼每個內(nèi)外轉(zhuǎn)子葉片兩側(cè)表面，為矩形平板型的對稱的兩個中轉(zhuǎn)子的葉片及貼緊裝置總成；其三，各中轉(zhuǎn)子的葉片與對應(yīng)各相關(guān)的橫斷面為弧形的條狀體的中轉(zhuǎn)子的滑片在結(jié)合部分別通過各鉸接裝置鉸接；同一內(nèi)外轉(zhuǎn)子的葉片兩側(cè)對稱設(shè)置的兩個中轉(zhuǎn)子的滑片的兩端安裝于中轉(zhuǎn)子及配套的中轉(zhuǎn)子的套環(huán)在兩端形成的園筒內(nèi)，在該園筒內(nèi)的部分，對稱設(shè)置的兩個中轉(zhuǎn)子滑片要連為一體；內(nèi)、中、外轉(zhuǎn)子軸向兩端設(shè)端蓋，各個葉片左右兩側(cè)邊緣分別與左右兩端蓋內(nèi)壁緊密接觸，左側(cè)端蓋設(shè)兩個液體的輸入輸出口，一個在中轉(zhuǎn)子外側(cè)，稱左外輸入輸出口，另一個在中轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)，稱左內(nèi)輸入輸出口，右側(cè)端蓋設(shè)兩個液體的輸出輸出口，一個在中轉(zhuǎn)子外側(cè)，稱右外輸入輸出口，另一個在中轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)，稱右內(nèi)輸入輸出口，左右兩端蓋內(nèi)壁設(shè)導(dǎo)液槽，左右兩個端蓋分別固定在殼體兩端；輸入扭矩或輸出扭矩是內(nèi)轉(zhuǎn)子或者是外轉(zhuǎn)子，或者是中轉(zhuǎn)子，或者三轉(zhuǎn)子；中轉(zhuǎn)子的滑片與中轉(zhuǎn)子的葉片總成安裝在中轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)，在內(nèi)轉(zhuǎn)子與中轉(zhuǎn)子之間；或者中轉(zhuǎn)子的滑片與中轉(zhuǎn)子的葉片總成安裝在中轉(zhuǎn)子的外側(cè)，在外轉(zhuǎn)子與中轉(zhuǎn)子之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三轉(zhuǎn)子葉片泵或馬達(dá)各單體封閉腔的容積循環(huán)增減裝置，實(shí)現(xiàn)五轉(zhuǎn)子的各單體密封空間的容積循環(huán)增大減小的機(jī)械裝置，五轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動，一、三、五轉(zhuǎn)子同軸，二、四轉(zhuǎn)子不同軸，三軸線平行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三轉(zhuǎn)子葉片泵或馬達(dá)各單體封閉腔的容積循環(huán)增減裝置，其特征是，每對相互貼合的內(nèi)中轉(zhuǎn)子葉片的貼緊裝置有多種形式，一是葉片外表面附加夾緊件，夾緊件與一個葉片的根部剛性連接，二是葉片內(nèi)表面內(nèi)置楔形槽，三是將其中一個葉片預(yù)置磁性，另一葉片鐵質(zhì)，靠葉片間的引力實(shí)現(xiàn)貼緊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三轉(zhuǎn)子葉片泵或馬達(dá)各單體封閉腔的容積循環(huán)增減裝置，其特征是，中轉(zhuǎn)子葉片與中轉(zhuǎn)子滑片之間設(shè)置鉸接軸的目的是實(shí)現(xiàn)中轉(zhuǎn)子滑片以鉸接軸為軸心在小于30度角的往復(fù)轉(zhuǎn)動，其基本鉸接方式是本實(shí)施例中的軸孔鉸接式，同時可用橡膠、彈簧鋼連接葉片與滑片，實(shí)現(xiàn)中轉(zhuǎn)子滑片以鉸接軸為軸心在小于30度角的往復(fù)轉(zhuǎn)動的功能。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子葉片泵或馬達(dá)各單體封閉腔的容積循環(huán)增減裝置，用于葉片式液壓泵或者用于葉片式液壓馬達(dá)。