[發(fā)明專利]高抗沖PVC復合樹脂HI7托盤的生產(chǎn)方法

有效

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• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN102863728A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉文獻;沈小寧;王會昌
• 申請（專利權(quán)）人: 河北盛華化工有限公司
• 主分類號: C08L51/00
• 分類號: C08L51/00;C08K13/02
• 代理公司: 石家莊科誠專利事務所 13113
• 代理人: 馬淑文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復合樹脂制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種高抗沖PVC復合樹脂HI7托盤的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

托盤作為物流產(chǎn)業(yè)中無處不在的物流器具，塑料托盤作為目前最為理想的托盤產(chǎn)品，憑借其絕對性的優(yōu)勢在托盤的市場上迅速發(fā)展，塑料托盤的增長比例也在逐年增加。塑料托盤一般用HDPE（高密度聚乙烯）或者PP（聚丙烯）原材料，但原材料品種較少，成本較高。同時，PP收縮率大，厚壁制品易凹陷；在低溫下，沖擊強度較差；靜電度高，對紫外線很敏感。用于生產(chǎn)托盤時PP需進行抗沖擊改性；HDPE耐老化性差，在大氣、陽光、氧的作用下，逐漸變脆，力學強度和電性能下降，在成型溫度下，會因氧化作用，而引起粘度下降，出現(xiàn)變色，產(chǎn)生條紋。HDPE、PP同時還存在強度不足的問題。通用PVC雖然強度較高，價格也較低，但是材料韌性不足，低溫韌性差，同時熔體流動性差，所以不能作為塑料托盤產(chǎn)品的原料使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高抗沖PVC復合樹脂托盤的生產(chǎn)方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，產(chǎn)品抗壓能力強、耐候性好、承載重量大，抗沖擊、低溫性能好、能夠在北方低溫條件下使用，而且成本低廉。

本發(fā)明高抗沖PVC復合樹脂HI7托盤原料各組分的重量份數(shù)份配比如下：

高抗沖PVC復合樹脂HI7???????????????????100

熱穩(wěn)定劑???????????????????????????2.5-8.0

內(nèi)潤滑劑???????????????????????????0.5-1.5

外潤滑劑???????????????????????????0.3-1.2

抗氧劑?????????????????????????????0.02-1.0

紫外線吸收劑???????????????????????0.1-0.6

填充劑?????????????????????????????3-60

著色劑?????????????????????????????0.02-0.08

其他助劑???????????????????????????0.01-0.8

本發(fā)明采用的高抗沖PVC復合樹脂HI7為河北盛華化工有限公司生產(chǎn)的聚丙烯酸酯原位聚合具有互穿網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的聚氯乙烯復合樹脂；以聚丙烯酸酯膠乳為基質(zhì)，接枝氯乙烯單體，形成以聚丙烯酸酯為主鏈、PVC為支鏈的共聚物；平均聚合度800。

進一步，所述的熱穩(wěn)定劑為有機錫穩(wěn)定劑、鉛鹽穩(wěn)定劑、金屬皂類穩(wěn)定劑、液體復合穩(wěn)定劑、副熱穩(wěn)定劑中的一種或幾種。

進一步，所述的內(nèi)潤滑劑為聚乙烯蠟、聚乙烯微蠟、氧化聚乙烯蠟、多元醇脂肪酸脂、硬脂酸類、酰胺類、醇酯類、甘油酯類、醇酯類等潤滑劑中的一種或幾種。

進一步，所述的外潤滑劑為硬脂酸鹽、石蠟，酰胺類等潤滑劑中的一種或幾種。

進一步，所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑、亞磷酸脂抗氧劑、硫代類抗氧劑、中的一種或幾種。

進一步，所述的紫外線吸收劑為水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、三嗪類、受阻胺類、取代丙烯腈類中的一種或幾種。

進一步，所述的填充劑為碳酸鈣類填充劑、炭黑類填充劑、硅酸鹽類填充劑、三氧化硅類填充劑、金屬氧化物填充劑中的一種或幾種。

進一步，所述的著色劑為色粉、色母或其它顏料。

進一步，所述的其它助劑可以為常規(guī)防靜電劑、常規(guī)阻燃劑。

其生產(chǎn)工藝如下：

a、按配方準確稱取配料，先將高抗沖PVC復合樹脂、熱穩(wěn)定劑按序加入到高速混合機中進行500轉(zhuǎn)/min低速攪拌混合，物料通過自然摩擦升溫；

b、當物料溫度升到60-70℃時加入內(nèi)潤滑劑，改為900轉(zhuǎn)/min高速繼續(xù)混合；

c、當物料溫度升高到80-85℃條件下按順序加入外潤滑劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、填充劑、著色劑；

d、當混合物料溫度升至115-120℃時，形成均勻干混合料，停止攪拌混合；

e、將干混合料立即排入通有15℃～20℃冷卻水的冷混機中進行冷混，轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/min，冷混至35-40℃時出料；

f、再經(jīng)過常規(guī)擠出機造粒，常規(guī)注塑、常規(guī)吹塑工藝加工成托盤產(chǎn)品。

本發(fā)明的有益效果是:原材料成本低?，托盤產(chǎn)品具有優(yōu)異的韌性和強度，承壓能力高，抗撞擊性和耐用性好，耐候性好，抗疲勞，使用壽命長。

具體實施方式

實施例1

各成分的用量如下：