[發明專利]一種原位合成制備復合熱障涂層的方法

無效

• 申請號: 201210412196.6
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN102925843A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 梁工英;祝超;丁秉鈞;王鐵軍;虞烈
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: C23C4/10
• 分類號: C23C4/10;C23C4/12
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

1.一種原位合成制備復合熱障涂層的方法，其特征在于：將R₂O₃粉體、ZrO₂粉體及YSZ粉末混合均勻后，將該混合粉末噴涂在高溫合金基體上的粘結層表面，最后放置于電阻爐中進行燒結，使R₂O₃相和ZrO₂相反應生成的鋯酸鹽相，彌散分布在YSZ陶瓷層中，其中，R為Nd，Sm，Eu，Gd或Tb中的一種或兩種以上組合。

2.如權利要求1所述的一種原位合成制備復合熱障涂層的方法，其特征在于：R₂O₃粉體、ZrO₂粉體及YSZ粉末采用以下方法混合：先將R₂O₃粉體、ZrO₂粉體通過球磨混合，然后再與YSZ粉末混合。

3.如權利要求2所述的一種原位合成制備復合熱障涂層的方法，其特征在于：R₂O₃粉體和ZrO₂粉體的摩爾比為1:2。

4.如權利要求3所述的一種原位合成制備復合熱障涂層的方法，其特征在于：球磨后的R₂O₃/ZrO₂混合粉末和YSZ粉末的摩爾比為1:4-4:1。

5.如權利要求1或3所述的一種原位合成制備復合熱障涂層的方法，其特征在于：噴涂參數：電壓74V，電流650A，送粉率60g·min^-1，氬氣流速2550L·h^-1，氫氣流速425L·h^-1，噴涂距離80-150mm。

6.如權利要求1或3所述的一種原位合成制備復合熱障涂層的方法，其特征在于：燒結溫度為1000-1400°C，時間為2-10小時。

7.一種原位合成制備復合熱障涂層的方法，其特征在于，包括以下步驟：

a將摩爾比為1:2的R₂O₃和ZrO₂粉體混合球磨，R為Nd，Sm，Eu，Gd或Tb中的一種或兩種以上組合；

b將球磨后的R₂O₃/ZrO₂混合粉末和YSZ粉末以摩爾比為1:4-4:1混合；

c將步驟b得到的混合粉末用等離子噴涂方法噴涂在高溫合金基體上的粘結層表面，噴涂參數：電壓74V，電流650A，送粉率60g·mi^-1，氬氣流速2550L·h^-1，氫氣流速425L·h^-1，噴涂距離80-150mm；

d將噴涂后的熱障涂層陶瓷層置于電阻爐中，在空氣條件下進行燒結，制備出R₂Zr₂O₇彌散分布的YSZ陶瓷層，燒結溫度為1000-1400°C，時間為2-10小時。