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[發明專利]一種復合發泡材料的制備方法有效

專利信息
申請號: 201210412165.0 申請日: 2012-10-25
公開(公告)號: CN102924801A 公開(公告)日: 2013-02-13
發明(設計)人: 馬建中;邵亮;薛朝華;鄧富泉;段洲洋;呂斌 申請(專利權)人: 陜西科技大學
主分類號: C08L23/08 分類號: C08L23/08;C08L51/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/14;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/098;C08J9/10;C08J3/24;A43B13/04
代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200 代理人: 陸萬壽
地址: 710021 *** 國省代碼: 陜西;61
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摘要:
搜索關鍵詞: 一種 復合 發泡 材料 制備 方法
【說明書】:

技術領域

發明涉及一種用于鞋底材料的發泡材料的制備方法,具體涉及一種乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)/EVA接枝馬來酸酐(EVA-g-MA)/乙烯辛烯共聚物(POE)復合發泡材料(EVA/EVA-g-MA/POE)的制備方法。

背景技術

受益于中國制造業傳統強勢行業的穩定發展,產業升級帶來的要求和利潤的提升,以及更廣闊的應用領域將被開發等有利因素,乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)發泡材料近幾年需求增長十分迅速,盡管在全球金融危機的沖擊下,下游出口需求減弱,但市場從2006年到2010年的年復合增長率依然超過9%,2010年市場規模超過180億元,年復合增長率超過10%,預計到2015年市場規模將達到300億元。

乙烯-醋酸乙烯共聚物發泡材料是一種物性優良、無毒的發泡材料,其由于氣相的存在具有密度低、比強度高、能吸收載荷等優點,且具有優異的柔韌性、低溫撓曲性、彈性、耐應力開裂性,以及良好的可塑性、可加工性,因此被廣泛應用于鞋材、汽配箱包內襯、建筑基材、儀器緩沖包裝、工程防塵防震、保溫材料、玩具、體育用品等領域。

針對鞋底材料使用的EVA發泡材料,特別要求材料具有優異穩定的硬度,回彈性和壓縮永久變形性(壓縮歪),同時具有較低的密度,保持材料的輕便。

發明內容

本發明的目的是提供乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)/EVA接枝馬來酸酐(EVA-g-MA)/乙烯辛烯共聚物(POE)復合發泡材料(EVA/EVA-g-MA/POE)的制備方法。

為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:

1)按重量份數將55份的EVA、1-10份的EVA-g-MA和3-8份的POE在密煉機里充分混煉均勻;

2)然后再按重量份數將1.0-2.0份的發泡劑偶氮二甲酰胺,0.5-1.5份的交聯劑過氧化二異丙苯,由1份氧化鋅、0.3硬脂酸和0.5份硬脂酸鋅組成的發泡助劑、10份滑石粉加入到密煉機中混合均勻得混合物;

3)將步驟2)所得的混合物壓制成厚度為1-5mm的片材;

4)預先將硫化機內嵌模具加熱至180-190℃,然后在模具上均勻地噴涂上聚硅氧烷水性乳液脫模劑;

5)將步驟3)所得的片材放入硫化機內嵌模具中進行壓模交聯發泡成型出片,于40-50℃恒溫冷卻,得到復合發泡材料。

所述步驟1)的密煉機的密煉溫度為100-110℃,密煉時間為5min、轉速為25-50rpm/min。

所述步驟2)的密煉機轉速為30rpm/min,混煉時間為10min。

所述步驟3)的壓制采用開放式雙棍混煉機。

所述的EVA采用醋酸乙烯質量百分比為15-30%。

所述的EVA-g-MA中的VA含量20-30%,馬來酸酐接枝率為1.0-1.4%。

本發明首先采用密煉工藝使得所用樹脂與粉體材料共混均勻,并開煉成片材,然后將共混材料于平板硫化機中模壓發泡制備所需材料。

本發明的特點在于采用簡單方便的工藝制備EVA/EVA-g-MA/POE復合發泡材料,該發泡材料具有低密度的同時,體現了優異穩定的回彈性及壓縮歪,而且具有較低的成本,可以滿足鞋底材料及其他相同性能要求使用領域的要求。

本發明具有以下有益效果:

本發明采用簡單易行的制備工藝制備的EVA/EVA-g-MA/POE復合發泡材料相比于傳統的EVA發泡材料具有較好的綜合性能,即同時具有優異的密度、硬度、回彈性及壓縮歪,并且成本較低,更能夠滿足其作為鞋底材料使用時對材料性能的要求。密度為0.21-0.25g/cm3、硬度(A)55-65、回彈性為60-65%、壓縮歪為25-30%。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明進行詳細的說明。

實施例1:

1)按重量份數將55份的EVA、3份的EVA-g-MA和5份的POE在密煉機里,密煉溫度為100℃,密煉時間為5min、轉速為30rpm/min充分混煉均勻;

其中,EVA采用醋酸乙烯質量百分比為21%,EVA-g-MA中的VA(醋酸乙烯酯)含量28%,馬來酸酐接枝率為1.2%;

2)然后再按重量份數將1.5份的發泡劑偶氮二甲酰胺,0.78份的交聯劑過氧化二異丙苯,由1份氧化鋅、0.3硬脂酸和0.5份硬脂酸鋅組成的發泡助劑、10份滑石粉加入到密煉機中以30rpm/min,混煉10min得混合物;

3)將步驟2)所得的混合物在開放式雙棍混煉機上壓制成厚度為3mm的片材;

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