[發(fā)明專利]強(qiáng)磁場復(fù)合變質(zhì)劑細(xì)化過共晶鋁硅合金中相組織的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210412073.2
• 申請(qǐng)日: 2012-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN102994784A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘云波;李甫;黃靖文;夏逢辰;陳旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C1/02
• 分類號(hào): C22C1/02;C22C21/04;B22D27/02;B22D27/20
• 代理公司: 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205
• 代理人: 顧勇華

1.一種強(qiáng)磁場復(fù)合變質(zhì)劑細(xì)化過共晶鋁硅合金中相組織的方法，其特征是在合金凝固過程中通過強(qiáng)磁場和變質(zhì)劑的復(fù)合作用，抑制合金中Si相的長大，減小和改善初晶硅和共晶硅的晶粒大小和形貌，從而實(shí)現(xiàn)晶粒細(xì)化成分均勻。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征是所述的強(qiáng)磁場復(fù)合變質(zhì)劑細(xì)化過共晶鋁硅合金相組織反應(yīng)裝置由水冷套（1）、超導(dǎo)磁體（2）、澆包（3）、壓射沖頭（4）、壓室（5）、液態(tài)合金（6）、定型（7）、動(dòng)型（8）、噴嘴（9）、型腔（10）、反料沖頭（11）組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征是施加的磁場為采用超導(dǎo)技術(shù)產(chǎn)生的強(qiáng)磁場，其磁感應(yīng)強(qiáng)度可在0.1-20T范圍變化；超導(dǎo)磁體的室溫口徑為50－800mm；施加的強(qiáng)磁場也可采用電磁鐵技術(shù)、或比特技術(shù)、或混合磁體技術(shù)產(chǎn)生。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征是施加的變質(zhì)劑是磷和稀土RE的復(fù)合變質(zhì)，或者是含磷中間合金和稀土RE的復(fù)合變質(zhì)，或者是磷鹽和稀土RE的復(fù)合變質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征是適用于亞共晶鋁硅合金、或者共晶鋁硅合金、或者過共晶鋁硅合金，或者適用于鎂合金、或者銅合金、或者鋅合金、或者鎳合金相組織的控制。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征是超導(dǎo)磁體2產(chǎn)生的磁場是勻強(qiáng)磁場，或者是梯度磁場。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，壓鑄模由無磁性不銹鋼材料制成，或者由無磁鋼材料制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，壓鑄的方式采用半固態(tài)壓鑄，或者采用真空壓鑄，或者采用充氣壓鑄技術(shù)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法,?其特征是強(qiáng)磁場復(fù)合變質(zhì)劑細(xì)化過共晶鋁硅合金相組織反應(yīng)裝置與壓力鑄造的凝固過程結(jié)合，或者與金屬型重力鑄造、或者考斯沃斯法鑄造、或者消失模鑄造、或者精確砂型重力鑄造、或者低壓鑄造及甩帶鑄造的凝固過程結(jié)合。