[發(fā)明專利]光學(xué)塑膠鏡片及其射出成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210412045.0
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN103529493B
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翁維宏
• 申請（專利權(quán)）人: 大立光電股份有限公司
• 主分類號: G02B1/04
• 分類號: G02B1/04;G02B3/00;B29C45/34
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127
• 代理人: 任默聞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種光學(xué)塑膠鏡片及其射出成型方法，特別是關(guān)于一種具有局部內(nèi)縮構(gòu)形的光學(xué)塑膠鏡片及其射出成型方法。

背景技術(shù)

塑膠鏡片在射出成型時(shí)，于模具完全閉合后將熔融塑膠經(jīng)由澆口射入模具空穴內(nèi)部，此時(shí)模具空穴內(nèi)的體積尚為空氣所占據(jù)，若不將這些空氣完全趕出模具空穴外，則殘留下來的空氣將因壓縮作用而發(fā)熱，并且形成高溫以致于在成品上產(chǎn)生燒焦和焦皮的表面缺陷；此外，即使模具空穴內(nèi)部未達(dá)到這種程度的高溫狀態(tài)，也會(huì)產(chǎn)生熔融塑膠在模具空穴內(nèi)充填不足的情形，而不利于成品成型形狀的轉(zhuǎn)寫。在精密度要求日益提高的可攜式移動(dòng)裝置用鏡頭鏡片的應(yīng)用上，成型排氣的改進(jìn)日亦重要，為了防止前述缺陷發(fā)生，一般會(huì)在模具的分模面(PL)上設(shè)置排氣道，其低淺形狀的溝槽連通于模具外部，可使原本存在模具空腔內(nèi)的空氣得以逃逸，然而卻易因熔融塑膠的流動(dòng)而在排氣道口處產(chǎn)生毛邊。日本專利第JP2008-126611A號揭露的一種排氣手段是將排氣道做為成型形狀的一部分，圖1A及圖1B所示，是該日本專利第JP2008-126611A號中所提出的現(xiàn)有光學(xué)塑膠鏡片1，該現(xiàn)有塑膠鏡片1具有一光學(xué)有效區(qū)1b及一周邊區(qū)1f，且該兩區(qū)為同心圓；其中，該周邊區(qū)1f具有一澆口部1g及一位于該澆口部1g對面、凸出該周邊區(qū)1f的毛邊15。由于該毛邊15凸出該周邊區(qū)1f影響到該現(xiàn)有塑膠鏡片1的組裝、承靠，需要再以機(jī)械加工方式將該毛邊15切除，因而增加了加工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種以射出成型方式制造的光學(xué)塑膠鏡片，該鏡片包含呈同心圓關(guān)系的一光學(xué)有效區(qū)及一周邊區(qū)，該周邊區(qū)具有一內(nèi)縮區(qū)段，該內(nèi)縮區(qū)段具有一內(nèi)縮區(qū)段外緣，且該內(nèi)縮區(qū)段外緣與相鄰的該周邊區(qū)的無內(nèi)縮外緣延伸線圍成一容置空間，該鏡片射出成型過程所產(chǎn)生的一毛邊會(huì)形成在該內(nèi)縮區(qū)段外緣并容納于該容置空間內(nèi)，并且該毛邊不超過該周邊區(qū)無內(nèi)縮外緣的延伸線，以使該毛邊不會(huì)影響該鏡片后續(xù)的組裝、承靠。

本發(fā)明另提供一種制造前述光學(xué)塑膠鏡片的射出成型方法，采用一具排氣道的模具，且該模具在連接該排氣道處具有一內(nèi)縮構(gòu)形用以轉(zhuǎn)寫出前述光學(xué)塑膠鏡片的該內(nèi)縮區(qū)段。

本發(fā)明實(shí)施例的光學(xué)塑膠鏡片及射出成型方法，可降低加工的時(shí)間與成本。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。在附圖中：

圖1A為現(xiàn)有光學(xué)塑膠鏡片的俯視圖。

圖1B為現(xiàn)有光學(xué)鏡片的側(cè)面圖。

圖2A為本發(fā)明的第一具體實(shí)施例的俯視圖。

圖2B為本發(fā)明的第一具體實(shí)施例延A-A’線的剖面圖。

圖2C為本發(fā)明的第一具體實(shí)施例延B-B’線的剖面圖。

圖3A為本發(fā)明的第一具體實(shí)施例射出成型所采用的模具的俯視圖。

圖3B為本發(fā)明的第一具體實(shí)施例射出成型所采用的模具延A-A’線的剖面圖。

圖4為本發(fā)明的第二具體實(shí)施例的俯視圖。

圖5為本發(fā)明的第二具體實(shí)施例射出成型所采用的模具的俯視圖。

附圖標(biāo)號：

1 現(xiàn)有光學(xué)塑膠鏡片

2、4 本發(fā)明的光學(xué)塑膠鏡片

1b、21 光學(xué)有效區(qū)

1f、22 周邊區(qū)

1g、22b澆口部

22a 容置空間

15、23 毛邊

R1、R2 內(nèi)縮區(qū)段外緣的弧形

3、5 本發(fā)明的光學(xué)塑膠鏡片射出成型時(shí)所采用的模具

30排氣道

PL分模面

Y 本發(fā)明的光學(xué)塑膠鏡片的外徑

D 容置空間的中心寬度

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在此，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

本發(fā)明的光學(xué)塑膠透鏡及其射出成型方法通過以下兩個(gè)具體實(shí)施例配合所附圖式予以詳細(xì)說明，其中，本說明書附圖中所標(biāo)示的毛邊23僅用以說明其可能的生成范圍，并不用以限定其形狀，實(shí)際上，該毛邊23的形狀為不規(guī)則形。