[發(fā)明專利]一種連續(xù)芳綸纖維增強(qiáng)聚甲醛材料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210411967.X
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN103772895A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海波;代汝軍;魯建新
• 申請（專利權(quán)）人: 黑龍江鑫達(dá)企業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C08L59/00
• 分類號: C08L59/00;C08L77/10;C08J5/06;D06M10/00;B29C47/92
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)聚甲醛材料，特別是連續(xù)芳綸纖維增強(qiáng)聚甲醛材料及其制備方法，屬于高分子材料領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而細(xì)密的材料，強(qiáng)度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。聚甲醛力學(xué)性能優(yōu)異，且隨溫度變化小，比強(qiáng)度、比剛度與金屬十分接近。同時聚甲醛具有優(yōu)異的電絕緣性，幾乎不受溫度和濕度的影響，介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很小，耐電弧性極好，并可在高溫下保持。其優(yōu)異的綜合性能，使其被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、電子電器、家用電器、精密儀器等諸多領(lǐng)域。由于聚甲醛材料對缺口敏感性大，使其應(yīng)用受得到一定的限制。通過加入芳綸纖維對其進(jìn)行改性，有效的改善了其沖擊韌性，同時使其它力學(xué)性能得到大幅提高，大大擴(kuò)寬了該材料的應(yīng)用范圍。?

發(fā)明內(nèi)容

由于芳綸纖維的韌性極佳，用常規(guī)生產(chǎn)工藝無法對其進(jìn)行剪切，生產(chǎn)難度大，導(dǎo)致其在改性塑料方面受到限制。本發(fā)明提供了一種連續(xù)芳綸纖維增強(qiáng)聚甲醛材料的制備方法，有效解決了常規(guī)生產(chǎn)工藝中存在的技術(shù)問題。?

本發(fā)明的制備方法包括以下步驟：?

（1）、將原材料聚甲醛、偶聯(lián)劑、抗氧劑、潤滑劑按配方質(zhì)量百分比例加入到混合機(jī)內(nèi)，在常溫下進(jìn)行均勻混合；

（2）、將上述混合后的物料加入到擠出機(jī)料桶內(nèi)，通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出。擠出機(jī)機(jī)筒加工溫度設(shè)定為170～200℃，主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為200～220r.min^-1,主喂料轉(zhuǎn)速為10～15r.min^-1；

（3）、將連續(xù)芳綸纖維束先通過敞開式烘箱進(jìn)行干燥處理，烘箱溫度為80～90℃，然后把連續(xù)芳綸纖維從特制擠出機(jī)模頭穿過，同時擠出機(jī)開始進(jìn)行熔融擠出。在模頭內(nèi)，連續(xù)芳綸纖維與完全熔融的樹脂匯合，連續(xù)芳綸纖維在模頭內(nèi)被強(qiáng)行分散開的同時完全浸漬在熔融樹脂內(nèi)。經(jīng)過一段距離后從特制模頭出來后，經(jīng)過噴淋式水冷裝置進(jìn)行冷卻，再經(jīng)風(fēng)機(jī)對料條進(jìn)行干燥處理，在牽引機(jī)的牽引下，將料條送入到切粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行切粒，即生成出連續(xù)芳綸纖維增強(qiáng)聚甲醛材料。具體生產(chǎn)工藝流程如附圖1所示。

下面通過具體的實(shí)施例對本發(fā)明專利進(jìn)行具體描述：?

實(shí)施例1：

按照質(zhì)量百分比，將60份共聚聚甲醛，?0.2份KH-550偶聯(lián)劑，0.2份受阻酚類抗氧劑，0.4份亞磷酸酯類抗氧劑，1份硬脂酸類潤滑劑共同在混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻混合，然后將混合物倒入擠出機(jī)料桶內(nèi)。把40份連續(xù)連續(xù)芳綸纖維1313通過烘箱干燥處理，烘箱溫度為85℃，再把連續(xù)芳綸纖維從擠出機(jī)模頭穿過，同時開啟擠出機(jī)。擠出機(jī)機(jī)筒加工溫度為170～200℃，擠出機(jī)共設(shè)八段，第一段和第二段為175℃，第三段和第四段為185℃，其它幾段為195℃，主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為210r.min^-1,主喂料轉(zhuǎn)速為12r.min^-1。熔融樹脂在模頭內(nèi)將連續(xù)芳綸纖維完全浸漬后從模頭擠出，再經(jīng)過冷卻、風(fēng)干、牽引、切粒，即可得到連續(xù)芳綸纖維增強(qiáng)聚甲醛材料。

實(shí)施例2：?

按照質(zhì)量百分比，將60份共聚聚甲醛，?0.5份KH-550偶聯(lián)劑，0.2份受阻酚類抗氧劑，0.4份亞磷酸酯類抗氧劑，1份硬脂酸類潤滑劑共同在混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻混合，然后將混合物倒入擠出機(jī)料桶內(nèi)。把40份連續(xù)連續(xù)芳綸纖維1414通過烘箱干燥處理，烘箱溫度為85℃，再把連續(xù)芳綸纖維從擠出機(jī)模頭穿過，同時開啟擠出機(jī)。擠出機(jī)機(jī)筒加工溫度為170～200℃，擠出機(jī)共設(shè)八段，第一段和第二段為175℃，第三段和第四段為185℃，其它幾段為195℃，主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為210r.min^-1,主喂料轉(zhuǎn)速為12r.min^-1。熔融樹脂在模頭內(nèi)將連續(xù)芳綸纖維完全浸漬后從模頭擠出，再經(jīng)過冷卻、風(fēng)干、牽引、切粒，即可得到連續(xù)芳綸纖維增強(qiáng)聚甲醛材料。

實(shí)施例3：?