[發明專利]高熱交換效率空調器用鋁箔及其制造方法有效
| 申請號： | 201210411857.3 | 申請日： | 2012-10-25 |
| 公開（公告）號： | CN102888540A | 公開（公告）日： | 2013-01-23 |
| 發明（設計）人： | 曹琦;張敏達;趙娜;彭曉彤;吳永新 | 申請（專利權）人： | 江蘇常鋁鋁業股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/00 | 分類號： | C22C21/00;C22C1/03;C22F1/04;C21D8/02;B21B1/40 |
| 代理公司： | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 215500 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 高熱 交換 效率 空調 器用 鋁箔 及其 制造 方法 | ||
1.一種高熱交換效率空調器用鋁箔，其特征在于：該鋁箔的組成成分及重量百分比為：Fe：0.60～0.90％、Si：0～0.10％、Cu：0～0.05％、Mn：0～0.05％、Mg：0～0.03％、Cr：0.03～0.07％、Ti：0.015～0.04％，余量為鋁。
2.一種根據權利要求1所述的高熱交換效率空調器用鋁箔的制造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
(1)熔煉與精煉，按各組分重量百分比將原材料加入熔煉爐內熔煉，熔煉時熔體溫度為735～760℃，靜置爐內精煉溫度為735～755℃，精煉時間15～20分鐘，組成成分Ti以Al-Ti-B絲形式在流槽中加入；
(2)半連續鑄造，在半連續鑄造機上鑄造得到鑄錠；
(3)熱軋，開軋溫度為490～520℃，將鑄錠軋至7.0mm厚的熱軋坯料；
(4)熱軋坯料退火，將熱軋坯料放在退火爐里進行退火，退火溫度為560～600℃，保溫7～11小時；
(5)冷軋，在冷軋機上將7.0mm厚度的熱軋坯料經6～7道次軋制至0.115～0.18mm的鋁箔；
(6)成品退火，將0.115～0.18mm的鋁箔放在退火爐里進行成品退火，退火溫度280～320℃，保溫6～9小時；
(7)經拉矯、剪切后，即制成本發明的高熱交換效率空調器用鋁箔。
3.根據權利要求2所述的高熱交換效率空調器用鋁箔的制造方法，其特征在于，所述步驟(2)中，在半連續鑄造機上進行鑄造，控制鑄造溫度為690～700℃，鑄造速度為50～60mm/min，冷卻水流量為210～260m3/h。
4.根據權利要求2所述的高熱交換效率空調器用鋁箔的制造方法，其特征在于，所述步驟(3)熱軋前對鑄錠進行鋸切與銑面，切除鑄錠兩端部并對鑄錠表面進行銑削。
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