[發明專利]一種提高液態成型復合材料表面耐磨損性能的方法有效
| 申請號: | 201210411649.3 | 申請日: | 2012-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN102924741A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發明(設計)人: | 包建文;劉剛;李曄;劉青曼;張連旺;鐘翔嶼 | 申請(專利權)人: | 中國航空工業集團公司北京航空材料研究院 |
| 主分類號: | C08J7/00 | 分類號: | C08J7/00;C08J5/24;C08L63/00;C08L79/04;C08L79/08;C08L67/06;C08L77/00;C08K7/14;C08K7/06;C08K7/10;B32B37/00;B32B27/04;B32B27/12 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 李建英 |
| 地址: | 100095*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 液態 成型 復合材料 表面 耐磨 性能 方法 | ||
1.一種提高液態成型復合材料表面耐磨損性能的方法,其特征是,在液態成型復合材料表面預制耐磨層,耐磨層復合材料所用的樹脂基體為熱固性樹脂或熱塑性樹脂中的耐磨樹脂,耐磨層預浸料的纖維增強體為玻璃纖維、碳纖維、芳倫纖維、玄武巖纖維中的一種或上述纖維的混編體,在液態成型復合材料表面預制耐磨層工藝步驟如下:
a)將所選用的耐磨熱固性樹脂基體與纖維增強體通過濕法、熱熔法制備耐磨層預浸料,耐磨熱塑性樹脂與纖維增強體通過粉末法、混紗法、共編法等工藝制備熱塑性耐磨層預浸料,控制耐磨層預浸料的樹脂質量含量為30~50%。
b)將制備完成的耐磨層預浸料在100-150℃下進行預聚處理,將經過預聚處理的防磨層預浸料裁切后,鋪覆于干態纖維預成型體的表面,然后一起鋪放于液態成型模具中,完成合模工序;
c)將液態成型工藝樹脂基體利用液態成型工藝注射入完成合模工序的預成型體中,然后在100-150℃下完成固化,從而得到表面具有耐磨層的液態成型復合材料。
2.如權利要求1所述的一種提高液態成型復合材料表面耐磨損性能的方法,其特征是,所述的耐磨層預浸料的熱固性樹脂基體為苯并嗪樹脂或酚醛樹脂,熱塑性樹脂基體為聚芳醚酮或尼龍。
3.如權利要求1所述的一種提高液態成型復合材料表面耐磨損性能的方法,其特征是,所述的耐磨層預浸料的纖維增強體其織造形式是單向織物或平紋織物或緞紋織物或斜紋織物或無紡布或無緯布或非屈曲織物。
4.如權利要求1所述的一種提高液態成型復合材料表面耐磨損性能的方法,其特征是,所述的液態成型復合材料的基體樹脂為環氧樹脂或氰酸酯樹脂或雙馬來酰亞胺樹脂或熱固性聚酰亞胺樹脂或不飽和聚酯樹脂。
5.如權利要求1所述的一種提高液態成型復合材料表面耐磨損性能的方法,其特征是,所述的液態成型復合材料的纖維增強體為玻璃纖維、碳纖維、芳倫纖維、玄武巖纖維中的一種或上述纖維的混編體,其織造形式是單向織物或平紋織物或緞紋織物或斜紋織物或無紡布或無緯布或非屈曲織物。
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