[發(fā)明專利]一種空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210411504.3
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN102878355A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳晗;陳建國;王曉彬;溫彩鳳;周艷彬
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司;格力電器（合肥）有限公司
• 主分類號: F16L9/00
• 分類號: F16L9/00;F16L11/00;F16L9/02;F25B41/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件。

背景技術(shù)

空調(diào)器在設(shè)計過程中，為了使整機制冷性能和制熱性能最優(yōu)，以及能效比最高，整個系統(tǒng)管路需要由多個不同管徑的管件進行匹配，以形成空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件。例如，集液管或分液管等管路件中的支管，即為由不同管徑的銅管彼此進行匹配并經(jīng)過焊接而成的空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件，如圖1所示，在毛細管1的兩端分別匹配管徑相對較大的毛細管出管2，并通過將連接點焊接的方式進行連接，其制造流程請參見圖2。

但是，通過此種方式制造得到系統(tǒng)管路件存在以下弊端：不同管徑的銅管之間連接需要采用火焰釬焊焊接，經(jīng)過焊接的地方，即焊接點3在質(zhì)量上容易存在焊堵或焊漏的隱患，從而給產(chǎn)品質(zhì)量帶來影響；各個連接點需要人工進行火焰釬焊，生產(chǎn)效率低下，同時，焊接環(huán)境對員工的健康也有一定負面影響；為了保證焊接質(zhì)量，還需要員工利用設(shè)備對焊接點3在焊接之前進行擴口加工或縮口加工，可見，其加工工序較多，生產(chǎn)效率低下。

因此，如何降低空調(diào)器的系統(tǒng)管路件由于焊接引起的各種質(zhì)量隱患，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及如何減少加工工序以提高生產(chǎn)效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件，其為一體化變徑管路件，從而有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了加工工序。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件，所述空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件為一體化變徑管路件。

優(yōu)選地，在上述空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件中，所述一體化變徑管路件經(jīng)過拉拔工藝和退火工藝制造而成。

優(yōu)選地，在上述空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件中，所述一體化變徑管路件經(jīng)過擴口工藝制造而成。

優(yōu)選地，在上述空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件中，所述一體化變徑管路件為銅管。

優(yōu)選地，在上述空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件中，所述一體化變徑管路件為集液管。

優(yōu)選地，在上述空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件中，所述一體化變徑管路件為分液管。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例提供的空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件為一體化變徑管路件，從而，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于焊接引起的管路件焊堵或焊漏等各種質(zhì)量隱患，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；同時，與現(xiàn)有技術(shù)中先進行擴口或縮口工藝，再進行焊接以及退火工藝的加工工序相比，本發(fā)明實施例提供的空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件為一體化變徑管路件，其僅需經(jīng)過拉拔工序和退火工序，或僅需經(jīng)過擴口工序即可，可見，其加工工序也相對較少，從而提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的集液管或分液管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件的制造流程示意圖；

圖3為本發(fā)明第一實施例中提供的空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件的制造流程示意圖；

圖4為本發(fā)明第二實施例中提供的空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件的制造流程示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例中提供的集液管或分液管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件，其為一體化變徑管路件，從而有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了加工工序。

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖3-圖5，圖3為本發(fā)明第一實施例中提供的空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件的制造流程示意圖；圖4為本發(fā)明第二實施例中提供的空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件的制造流程示意圖；圖5為本發(fā)明實施例中提供的集液管或分液管的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明實施例提供的空調(diào)系統(tǒng)變徑管路件為一體化變徑管路件。在本發(fā)明提供的第一具體實施例中，該一體化變徑管路件采用普通管件經(jīng)過拉拔工藝和退火工藝制造而成。在本發(fā)明提供的第二具體實施例中，該一體化變徑管路件同樣采用普通管件，然后經(jīng)過擴口工藝制造而成，并且根據(jù)實際需要進行或取消退火工序。