[發明專利]改進型星型出灰機

無效

• 申請號: 201210411141.3
• 申請日: 2012-10-13
• 公開（公告）號: CN102898047A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 龔凡雨;馬翠平;龔建翰;田愛云;邵兆愛;王美榮
• 申請（專利權）人: 菏澤雙龍冶金機械有限公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種氣燒石灰豎窯的卸灰裝置，特別是涉及一種用于石灰豎窯煙氣回收二氧化碳混燒窯的改進型星型出灰機。

背景技術

石灰豎窯的傳統生產設備中，螺錐卸灰機設置在石灰豎窯體內部，星型出灰機設在石灰豎窯外面，石灰豎窯內外的螺錐卸灰機和星型出灰機通過溜槽連通。上述傳統石灰豎窯生產設備存在有：體積大、占有窯內空間大；螺錐卸灰機處在窯內粉塵、高溫的惡劣環境下工作容易損壞；設備貴重、造價高；兩套動力裝置設計繁瑣以及螺錐卸灰機設在窯內的原因，維護不方便。目前，已有一種新技術的‘星型齒輥卸灰機’克服了傳統技術的上述缺點，成為客戶歡迎的新產品。

傳統設備除了上述不足，在星型出灰機方面還存在以下缺陷：一、轉子軸僅僅通過兩個軸銅套支撐安裝在機殼兩邊的端蓋上，軸銅套在端蓋內與物料直接接觸，軸銅套與轉子軸間隙小，加注潤滑油困難，由于轉子自重，再加上物料及粉塵進入的原因，長時間工作，軸銅套容易磨損和偏磨。二、轉子軸與軸銅套接觸面積大，轉動摩擦阻力大，造成轉動功率損失，影響工作效率。三、軸銅套與轉子軸為間隙配合，當軸銅套被磨損后間隙加大時，間隙處加劇了漏風漏灰，污染了工作環境的同時更是破壞了卸灰過程中石灰窯內應保持的密封性和煅燒溫度的穩定性。四、轉子與星型出灰機機殼成配合工作副，軸銅套磨損，轉子下沉，消除了轉子與機殼二者間設計狀態的2mm間隙，造成轉子與機殼掃膛不能生產，嚴重掃膛磨損時甚至造成整機報廢。五、由于軸銅套既安裝在兩邊端蓋上又套接在轉子軸上，檢修時要卸掉傳動鏈輪、端蓋、轉子后才能換軸銅套，用時最低4小時，檢修非常不方便。

發明內容

本發明的目的是為克服傳統設備遺留的缺陷，并針對新技術‘星型齒輥卸灰機’作進一步技術補充，給出一種轉子軸轉動功率損失小，工作效率高；轉子軸與端蓋密封連接不漏氣；轉子與機殼不會產生接觸或掃膛不會產生整機報廢；軸承檢修更換以及機體內部附件檢修更換容易的改進型星型出灰機。

本發明的目的是能夠實現的。本發明改進型星型出灰機是對新技術‘星型齒輥卸灰機’中的星型出灰機部分的補充設計，本發明改進型星型出灰機包括星型出灰機、齒輥卸灰機，其特征在于：所述星型出灰機的轉子軸為加長軸，所述加長軸兩端外露在星型出灰機的端蓋兩側的部分分別安裝在設有軸承的軸承座上，所述軸承座安裝在與端蓋成一體的底座上，所述端蓋的軸心孔處設有密封壓蘭。

本發明改進型星型出灰機，其中所述星型出灰機的機殼內壁上設有耐磨襯套，所述機殼內部加長軸上連接的轉子外圓端面上固接有刮板，所述刮板與所述耐磨襯套成相對旋轉的有間隙配合工作副。

本發明改進型星型出灰機，其中所述密封壓蘭底端與端蓋之間充填有密封材料。

本發明改進型星型出灰機，其中所述密封材料或為毛氈或為石棉制品。

本發明改進型星型出灰機與現有技術不同之處在于本發明的改進型星型出灰機設置的加長軸，其外露在星型出灰機的端蓋兩側的部分安裝在設有軸承的軸承座上，兩個端蓋在轉子軸通過之處設有密封壓蘭；在星型出灰機機殼內設有耐磨襯套，轉子外圓端設有刮板。采用軸承支撐，降低了轉子軸的轉動摩擦力，既使轉子轉動更加靈活，更消除了因傳統銅軸套磨損、轉子下沉、出現掃膛而報廢整機的現象。密封壓蘭保證了石灰窯在卸灰過程中能始終保持密封狀態，做到卸灰不停風，使窯內溫度始終保持穩定狀態。從而保證石灰石在窯內煅燒時間和煅燒溫度，提高石灰石的活性度和減少生石灰過燒現象，同時因不跑灰也改善了工作環境。機殼內部轉子上的刮板與防磨襯套配合工作，無論是刮板還是防磨襯套損壞，都可進行更換，提高了整機的使用壽命，也極大地節省了生產成本。另外，刮板的刀口與物料接觸，既耐磨、阻力小，還工作效率高。

下面結合附圖對本發明的改進型星型出灰機作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明星型齒輥卸灰機的結構主視示意圖。

圖2為本發明星型齒輥卸灰機的結構右側視示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，改進型星型出灰機是對新技術‘星型齒輥卸灰機’中的星型出灰機部分的補充設計。改進型星型出灰機由星型出灰機1連接齒輥卸灰機2構成整體結構。星型出灰機1的轉子軸為加長軸3，加長軸3兩端外露在星型出灰機的端蓋4兩側的部分分別安裝在設有軸承的軸承座5上。軸承座5安裝在與端蓋4成一體的底座6上。端蓋4的軸心孔處設有密封壓蘭7。密封壓蘭7底端與端蓋4之間充填有或為毛氈或為石棉制品的密封材料12。