[發明專利]一種磨機排礦口排除雜物裝置

無效

• 申請號: 201210411020.9
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN102886296A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 文柏茂
• 申請（專利權）人: 江西稀有金屬鎢業控股集團有限公司
• 主分類號: B02C23/00
• 分類號: B02C23/00;B01D29/03;B01D29/085
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術領域

本發明涉及一種磨機排礦口排除雜物裝置。

背景技術

棒磨機、球磨機是礦山的選礦廠、水泥廠等對礦巖粉碎研磨的主要生產設備，位于選礦工藝的前段；磨機排放的礦漿的粒度，純度等質量指標，對下段生產工藝起到重要影響。而礦山井下生產出來的原礦石，不可避免的混入一定的雜物，隨原礦石進入到磨機混入到礦漿中，特別是近年來，國家強制推行的非電導爆管起技術，更是使礦石中混入大量爆破炸碎后的導爆管碎屑，導爆管碎屑等雜物隨礦漿進入到選礦工藝流程，會造成對選礦工藝管道的堵塞，對螺旋選礦機、螺旋溜槽等過流分級面的堵塞，干擾搖床面的有用礦物分級選別，大大影響了生產流程的通暢性及選礦的正常生產；磨機排放的礦漿必須先排除雜物后再輸入下段生產工藝。專利號：201020186672的實用新型公開了一種能夠清除礦漿中雜物的礦漿管道運輸裝置，在礦漿溜槽上設有螺旋環形的分離溜槽，該分離溜槽高端與溢流口相通，下端與濃縮池入料口相通，利用離心力原理，清理礦漿溜槽中的雜物；但一是分離溜槽的礦漿雜物粘結，清理不干凈；二是在離心力作用下，在分離雜物的同時，不可避免帶出有用礦漿，導致浪費和污染環境。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種磨機排礦口排除雜物裝置，利用礦漿的流體自重實現過濾排除雜物，無動力裝置，不增加運行費用。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種磨機排礦口排除雜物裝置，安裝在磨機礦漿排放口的下面，磨機排礦口排除雜物裝置由配合安裝在方錐形或園錐形漏斗上端的過濾網組成，方錐形或園錐形漏斗的下端出口與下段工藝管道連接。所述與方錐形或園錐形漏斗上端配合安裝的過濾網的方形邊長或者外園直徑等于磨機礦漿排放口的直徑的3—4倍，確保有足夠的過濾面積；過濾網的孔徑為(4-6)×(4-6)mm。磨機操作工一般每隔30分鐘人工清理排除一次過濾網上過濾到的雜物。

本發明的有益效果是：

?1、本發明打破了礦山選礦生產棒磨機、球磨機排出礦漿與下段工藝連結，傳統上的封閉連結的做法，在磨機礦漿排出口與下段工藝連結管道中間斷開，加入礦漿除雜物裝置，清除礦山井下生產混入到礦石中的導爆管等雜物，提高礦漿純度，減少對工藝設備、管道的影響，提高生產工藝效果，促進工藝技術指標及經濟效益的提高。

2、無動力裝置，利用礦漿的流體自重實現過濾排除雜物，不增加運行費用。

3、裝置結構簡單、投入費用低；鋼結構過濾網堅固耐用，維護工作量極小，報廢的過濾網更換便捷。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是過濾網的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1如圖1、2所示：一種磨機排礦口排除雜物裝置安裝在磨機礦漿排放口1的下面，磨機排礦口排除雜物裝置由配合安裝在方錐形3上端的過濾網2組成，方錐形漏斗3的下端出口與下段工藝管道連接。所述與方錐形漏斗3上端配合安裝的過濾網2的方形邊長等于磨機礦漿排放口1的直徑的3倍，確保有足夠的過濾面積；過濾網2的孔徑為5×5?mm。磨機操作工一般每隔30分鐘人工清理排除一次過濾網上過濾到的雜物。

?本發明打破了礦山選礦生產棒磨機、球磨機排出礦漿與下段工藝連結，傳統上的封閉連結的做法，在磨機礦漿排出口與下段工藝連結管道中間斷開，加入礦漿除雜物裝置，清除礦山井下生產混入到礦石中的導爆管等雜物，提高礦漿純度，減少對工藝設備、管道的影響，提高生產工藝效果，促進工藝技術指標及經濟效益的提高。主要適應于礦山棒磨機、球磨機等礦漿出口雜物的過濾清除。

?實施例2如圖1、2所示：一種磨機排礦口排除雜物裝置安裝在磨機礦漿排放口1的下面，磨機排礦口排除雜物裝置由配合安裝在園錐形漏斗3上端的過濾網2組成，園錐形漏斗3的下端出口與下段工藝管道連接。所述與園錐形漏斗3上端配合安裝的過濾網2的外園直徑等于磨機礦漿排放口1的直徑的4倍，確保有足夠的過濾面積；過濾網2的孔徑為4×6?mm。磨機操作工一般每隔30分鐘人工清理排除一次過濾網上過濾到的雜物。