[發明專利]一種生產清潔汽油的方法有效
| 申請號: | 201210410946.6 | 申請日: | 2012-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN103773479B | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發明(設計)人: | 袁清;毛俊義;溫朗友;侯栓弟;張占柱;秦婭;黃濤 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C10G67/00 | 分類號: | C10G67/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 清潔 汽油 方法 | ||
1.一種生產清潔汽油的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)在精制反應器中,在氫氣存在的條件下,汽油原料與吸附脫硫催化劑接觸,吸附脫除汽油中的硫化物,同時選擇性加氫反應脫除汽油中的二烯烴;
(2)步驟(1)中精制后的汽油引入醚化反應器,在固體強酸性催化劑的存在下,在溫度大于95℃的條件下,汽油中的仲碳烯烴、叔碳烯烴與醇反應生成醚,得到醚化汽油產品,所述固體強酸性催化劑為耐熱溫度為125℃-250℃、酸中心強度大于H0=-8的耐高溫強酸性催化劑;所述的耐高溫強酸性催化劑選自鹵素改性的離子交換樹脂催化劑或全氟磺酸型樹脂催化劑,所述汽油中的仲碳烯烴、叔碳烯烴與醇醚化反應,反應產物脫除甲醇后,得到醚化汽油。
2.按照權利要求1的方法,其特征在于,在步驟(1)之后、步驟(2)之前增加分餾步驟,將步驟(1)中得到的精制后的汽油餾分引入分餾塔中分餾為輕汽油餾分和重汽油餾分,分餾切割點為50-75℃,將輕汽油餾分引入醚化反應器。
3.按照權利要求1或2的方法,其特征在于,所述汽油原料的餾程為30℃~250℃。
4.按照權利要求1或2的方法,其特征在于,步驟(1)中所述的吸附脫硫催化劑為負載氧化鋅,含或不含第VIII族金屬氧化物,載體為氧化硅和/或氧化鋁的負載型催化劑。
5.按照權利要求4的方法,其特征在于,以催化劑總重量為基準,以氧化物計,所述吸附脫硫催化劑中含有15wt%~60wt%氧化鋅,含有0~15wt%的氧化鎳和/或氧化鈷,和余量的載體。
6.按照權利要求1或2的方法,其特征在于,步驟(1)中精制反應器的操作條件為:溫度為320℃~460℃;壓力為0.5MPa~4.0MPa;空速為2h-1~20h-1;氫油體積比為0.1~0.8。
7.按照權利要求6的方法,其特征在于,步驟(1)中精制反應器的操作條件為:溫度為340℃~440℃;壓力為1.0MPa~3.5MPa;空速為4h-1~10h-1;氫油體積比為0.2~0.5。
8.按照權利要求1或2的方法,其特征在于,步驟(2)中的醚化反應器操作條件為反應溫度為95℃-催化劑耐熱溫度,壓力為0.1-5.0MPa,液時空速為1-5h-1,醇烯摩爾比為(0.6~4):1。
9.按照權利要求8的方法,其特征在于,步驟(2)中的醚化反應器操作條件為反應溫度為100℃-催化劑耐熱溫度,壓力為0.2-1.0MPa,液時空速為1-5h-1,醇烯比為(0.9~2.6):1。
10.按照權利要求1或2的方法,其特征在于,所述醇為甲醇和/或乙醇。
11.按照權利要求1或2的方法,其特征在于,步驟(1)之后,所述的精制后的汽油原料再經水洗脫除其中的堿性氮化合物和金屬離子。
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