[發明專利]一種對透明材料進行焊接的方法有效
| 申請號: | 201210410704.7 | 申請日: | 2012-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN102909474A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發明(設計)人: | 賈威;于儉;劉博文;胡明烈;柴路;王清月 | 申請(專利權)人: | 天津大學 |
| 主分類號: | B23K26/20 | 分類號: | B23K26/20 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 溫國林 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 透明 材料 進行 焊接 方法 | ||
技術領域
本發明涉及對材料的焊接,特別涉及一種對透明材料進行焊接的方法。
背景技術
透明材料在光學、電子器件、生物醫藥和微光電子機械系統(MOEMS)領域有著廣泛應用。但是,透明材料的連接問題一直沒有得到很好的解決,現在主要是利用化學黏接劑或中間層,這樣的連接,不能保證良好的機械性能,以及良好的熱穩定性和化學穩定性。
最近人們提出了超短脈沖激光焊接方法。超短脈沖激光峰值功率極高,可以實現多光子吸收(電離),即激光束可以透過材料表面,在激光焦點處的能流密度可以達到或超過多光子吸收(電離)閾值,材料發生熔化,如果激光聚焦在兩塊透明材料分界面上,隨激光焦點的移動,材料發生再凝固,實現激光焊接。但是,超短脈沖激光成本高、功率較小,焊接效率受到限制,成為實際應用的瓶頸。
長脈沖激光技術已經成熟應用于工業生產,但是,峰值功率較低,在透明材料內部聚焦后,不足以實現多光子吸收(電離),只能利用透明材料內的金屬雜質吸收長脈沖激光,而金屬雜質分布無法得到有效控制,因此長脈沖激光在不填加吸收層的情況下,不能進行有效的材料內部處理,只能進行材料表面處理。
發明內容
本發明提供了一種對透明材料進行焊接的方法,降低了成本,提高了焊接效率,詳見下文描述:
一種對透明材料進行焊接的方法,所述方法包括以下步驟:
(1)選擇兩種能透過待焊接透明材料的激光,一種是超短脈沖激光,另一種是長脈沖激光,兩束激光的功率相匹配,調節兩束激光同步后并束;
(2)將兩塊待焊接透明材料疊放在一起,其中,兩塊待焊接透明材料相同或不同;
(3)調節激光光路,使得激光通過物鏡聚焦在兩塊待焊接透明材料的分界面上;
(4)當超短脈沖激光能量(或功率)大于等于多光子吸收閾值光強時,(兩束脈沖激光的)焦點中心附近發生多光子吸收(電離),產生自由電子,即種子電子,種子電子吸收長脈沖激光;
(5)當種子電子吸收的長脈沖激光的能量達到熔化閾值時,焦點中心附近的材料發生熔化并融合,隨著激光焦點的移動,熔化的材料降溫,凝固,連接在一起,實現連接或焊接。
兩塊待焊接透明材料之間不使用吸收層,透明材料包括:玻璃、晶體或聚合物,兩種激光透過率均大于50%。
本發明提供的技術方案的有益效果是:利用超短脈沖激光在透明材料內部產生多光子吸收(電離),提供種子電子,利用種子電子就可以吸收長脈沖激光,當達到熔化閾值時,實現碰撞電離,便可以實現焊接。本方法降低了只使用超短脈沖激光的成本,并提高了焊接效率,實現了對材料內部的焊接。
附圖說明
圖1為激光光強分布曲線圖;
圖2為本發明采用裝置的示意圖;
圖3為本發明提供的一種對透明材料進行焊接的方法的流程圖。
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1:多光子吸收閾值光強;????2:光斑直徑;
3:激光光強分布曲線;??????4:飛秒激光光束;
5:物鏡;??????????????????6:第一片透明材料;
7:第二片透明材料;????????8:焊接區。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。
為了降低成本,提高焊接效率,本發明實施例提供了一種對透明材料進行焊接的方法,參見圖1、圖2和圖3,該方法包括以下步驟:
101:選擇兩種能透過待焊接透明材料的激光,一種是超短脈沖激光,另一種是長脈沖激光,兩束激光的功率相匹配,調節兩束激光同步后并束;
具體實現時,根據實際應用中的材料需要確定兩種激光的功率,超短脈沖激光通常選取脈沖寬度為飛秒或皮秒數量級;長脈沖激光通常選取納秒、微秒、毫秒或連續激光中的任意一種,本發明實施例對此不做限制。
其中,透明材料包括:玻璃、晶體和聚合物,對兩種激光具有較高的透過率,通過率通常大于50%。
其中,對兩種脈沖激光進行調節使得激光脈沖同步,以及并束的步驟為本領域技術人員所公知,本發明實施例在此不做贅述。
102:將兩塊待焊接透明材料6和7疊放在一起,其中,兩塊待焊接透明材料6和7相同或不同;
103:調節激光光路,使得激光通過物鏡5聚焦在兩塊待焊接透明材料的分界面上;
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