[發明專利]一種高鹽度稀土濕法冶煉廢水中有機污染物的電解處理工藝

無效

• 申請號: 201210410534.2
• 申請日: 2012-10-23
• 公開（公告）號: CN103771633A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 晏波;李寧;肖賢明
• 申請（專利權）人: 中國科學院廣州地球化學研究所
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F1/40;C02F1/52;C02F1/76
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1.一種高鹽度稀土濕法冶煉廢水中有機污染物的電解處理工藝，其特征在于具有以下處理方法和步驟：

(1)廢水除油：高鹽度稀土濕法冶煉廢水首先進入隔油池，靜置3h使廢水中的浮油及顆粒較大乳化油上升到表面，定期收集表面油層達到去除浮油的目的，經過隔油池處理后的廢水進入氣浮除油池，通過氣浮除去廢水中的乳化油，降低廢水中的有機污染物；

(2)廢水pH調節及混凝沉淀去除重金屬：經除油后的廢水進入混凝沉淀池，以熟石灰調節廢水的pH至12，并加入硫化鈉和聚合硫酸鐵溶液各100mg/L，攪拌反應20min后，靜置沉淀2h；

(3)廢水的氯氣預氧化處理：混凝沉淀后的上清液進入預氧化池，以后續電解過程產生的氯氣作為氧化劑，經氣體壓縮泵加壓后打入預氧化池，對廢水中的有機污染物進行初步氧化降解；

(4)廢水的電解處理：氯氣預氧化后的廢水進入電解池，在電流I＝5A，電壓U＝10V，極板間距為5～10cm，電解時間3h條件下進行電解處理，電解反應同時進行機械攪拌，以利于廢水中游離氯的釋放；

(5)廢水的還原與絮凝沉淀處理：廢水經電解處理后含有較高濃度的活性氯且pH約為3.5，直接排放將造成二次污染，需投加一定量的亞硫酸鈉作為還原劑，消耗廢水中的活性氯，同時，以熟石灰調節廢水pH為8，并投加5mg/L聚丙烯酰胺對廢水進行絮凝沉淀處理；

(6)廢水的活性炭過濾處理：經絮凝沉淀處理后的廢水進入活性碳過濾塔，進一步去除水中的微量懸浮物及有機污染物，實現達標排放。

2.根據權利要求1所述的一種高鹽度稀土濕法冶煉廢水中有機污染物的電解處理工藝，其特征在于廢水進行電解處理前需經過隔油池、氣浮池除油，除油后的廢水以熟石灰調節pH為12，再分別加入硫化鈉和聚合硫酸鐵各100mg/L，攪拌反應20min后，靜置沉淀2h，去除廢水中的重金屬污染物和懸浮物。

3.根據權利要求1所述的一種高鹽度稀土濕法冶煉廢水中有機污染物的電解處理工藝，其特征在于預氧化池所用氧化劑為廢水電解過程所產生的氯氣，反應時間為3h。

4.根據權利要求1所述的一種高鹽度稀土濕法冶煉廢水中有機污染物的電解處理工藝，其特征在于電解過程中陽極材料為孔狀鈦電極板，陰極材料為孔狀不銹鋼電極板。

5.根據權利要求1所述的一種高鹽度稀土濕法冶煉廢水中有機污染物的電解處理工藝，其特征在于最優電解時間為3h，廢水中的有機污染物去除率超過95％，進一步延長電解時間對有機污染物去除效果的提升不明顯。

6.根據權利要求1所述的一種高鹽度稀土濕法冶煉廢水中有機污染物的電解處理工藝，其特征在于廢水電解過程中產生的游離氯在機械攪拌的作用下釋放出來，經氣體壓縮泵增壓后打入預氧化池對廢水中的有機污染物進行初步氧化分解，降低電解處理過程污染物負荷，節省處理費用，同時降低電解廢水中游離氯的含量，減少后續還原藥劑的使用量。

7.根據權利要求1所述的一種高鹽度稀土濕法冶煉廢水中有機污染物的電解處理工藝，其特征在于電解處理后的廢水pH約為3.5，游離氯含量達到1000mg/L以上，以亞硫酸鈉和熟石灰還原游離氯并調節pH為8，并投加5mg/L聚丙烯酰胺對廢水進行絮凝沉淀處理，進一步降低廢水中污染物的含量。

8.根據權利要求1所述的一種高鹽度稀土濕法冶煉廢水中有機污染物的電解處理工藝，其特征在于經絮凝沉淀處理后的廢水通過活性碳過濾，進一步去除水中的微量懸浮物及有機污染物，實現廢水的穩定達標排放。