[發明專利]二氧化氯聯合混凝沉淀技術對印染廢水深度處理工藝

無效

• 申請號: 201210410430.1
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN102887600A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 勞紅標;曹祺;戴海潤;陳偉;潘綺
• 申請（專利權）人: 紹興水處理發展有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/76;C02F1/52;C02F1/56
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及一種二氧化氯聯合混凝沉淀技術對印染廢水深度處理工藝。?

背景技術

印染廢水具有污染濃度高、色度高等特點，隨著新型染料、助劑的不斷應用，印染廢水的處理難度不斷增大。經傳統工藝處理（物化預處理加生物氧化處理）后的廢水中90％以上為可溶性難生化處理的COD，深度處理普遍存在運行成本高、處理效果不佳等缺點。?

發明內容

本發明的目的在于提供了一種二氧化氯聯合混凝沉淀技術對印染廢水深度處理工藝，本發明使用二氧化氯預氧化，可以改變原水中部分膠體的微環境，增加其脫穩的機率，提高混凝沉淀的處理效果。針對印染廢水難降解難脫色的特點，應用強氧化劑和混凝劑聯合處理印染廢水，實現對印染廢水深度處理的目的。?

為了達到上述目的，本發明的技術方案是：?

一種二氧化氯聯合混凝沉淀技術對印染廢水深度處理工藝，包括如下步驟：經過生化處理后印染廢水，先使用二氧化氯進行氧化處理，再使用混凝劑對出水進行混凝反應，最后投加絮凝劑，靜置30min后實現泥水分離。

所述的二氧化氯的使用量為40-50mg/L，且二氧化氯對二沉池出水的氧化時間為30-60min。?

所述的混凝劑采用硫酸鋁，使用量為1000-1500?mg/L。?

所述的絮凝劑采用聚丙烯酰胺（PAM），使用量為1?mg/L。?

本發明的有益效果為：二氧化氯是一種強氧化劑，氧化能力是氯氣的2.63倍（氧化能力見表1所示，表1為強氧化劑氧化能力比較表），且其氧化過程中很少產生有機鹵代物,在水處理的氧化消毒及漂白等行業已經廣泛使用。但將二氧化氯應用于處理印染廢水則較少，且大多至涉及脫色效果。?

（1）本發明通過發揮二氧化氯強氧化性，可以改變廢水中部分膠體的微環境，將溶解性難降解物質基團打破，增加其脫穩的機率，再配合混凝劑的使用，提高混凝反應的處理效果，能起到協同增效的作用，經過小試和中試驗證，具有較好的脫色和降解COD的效果。?

（2）針對印染廢水高COD、高色度的特點，協同發揮二氧化氯脫色和混凝沉淀去除COD的功效，實現對印染廢水的深度處理。?

附圖說明

圖1是本發明各實施例不同比例的二氧化氯和硫酸鋁的投加量對COD去除率的對應關系圖。?

具體實施例

實施例1?

本實施例的一種二氧化氯聯合混凝沉淀技術對印染廢水深度處理工藝，包括如下步驟：經過生化處理后印染廢水，先使用二氧化氯進行氧化處理，所述的二氧化氯的使用量為40mg/L，且二氧化氯對出水的處理時間為40min。再使用混凝劑對出水進行混凝反應，所述的混凝劑采用硫酸鋁，使用量為1000?mg/L。最后投加絮凝劑，所述的絮凝劑采用聚丙烯酰胺（PAM），使用量為1?mg/L。靜置30min后實現泥水分離。取上清液測定COD，結果如圖1所示。本實施例通過發揮二氧化氯強氧化性，可以改變原水中部分膠體的微環境，將印染廢水中溶解性難處理物質基團打破，增加其脫穩的機率，再配合混凝劑的使用，提高混凝沉淀的處理效果，通過混凝沉淀來實現脫色去除COD的作用，COD去除率可達到42%以上同時，脫色，出水色度小于20倍（僅投加硫酸鋁色度在30-40倍）。

實施例2?

本實施例的一種二氧化氯聯合混凝沉淀技術對印染廢水深度處理工藝，包括如下步驟：經過生化處理后印染廢水，先使用二氧化氯進行氧化處理，所述的二氧化氯的使用量為50mg/L，且二氧化氯對出水的處理時間為40min。再使用混凝劑對出水進行混凝反應，所述的混凝劑采用硫酸鋁，使用量為1000mg/L。最后投加絮凝劑，所述的絮凝劑采用聚丙烯酰胺（PAM），使用量為1?mg/L。靜置30min后實現泥水分離。取上清液測定COD，結果如圖1所示。本實施例通過發揮二氧化氯強氧化性，可以改變原水中部分膠體的微環境，將印染廢水中溶解性難處理物質基團打破，增加其脫穩的機率，再配合混凝劑的使用，提高混凝沉淀的處理效果，通過混凝沉淀來實現脫色去除COD的作用，COD去除率可達到42%以上同時，脫色，出水色度小于20倍（僅投加硫酸鋁色度在30-40倍）。

實施例3?