[發(fā)明專利]纖維素纖維分散液、平面結(jié)構(gòu)體、顆粒、復(fù)合體、開纖方法、分散液的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210410312.0 | 申請日： | 2008-12-19 |
| 公開（公告）號： | CN102964635A | 公開（公告）日： | 2013-03-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 木幡幸子;渡邊朗;赤井日出子 | 申請（專利權(quán)）人： | 三菱化學(xué)株式會社 |
| 主分類號： | C08L1/02 | 分類號： | C08L1/02;C08L1/08;B29B15/12;D06M10/02;D01D11/02 |
| 代理公司： | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人： | 丁香蘭;龐東成 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 纖維素 纖維 分散 平面 結(jié)構(gòu) 顆粒 復(fù)合體 方法 制造 | ||
1.一種微細(xì)纖維素纖維分散液，其為由纖維素和/或其衍生物形成的纖維的分散液，該纖維素和/或其衍生物具有纖維素I型結(jié)晶并且具有如下通式(1)表示的重復(fù)單元，其特征在于，
調(diào)整該分散液，使得在25℃、10s-1的剪切速率下測定出的粘度達(dá)到100mPa·s以下，利用離心分離機(jī)將粘度調(diào)整后的該分散液以38900G的加速度處理30分鐘后，占總體積10%的上清液所含有的所述纖維素和/或其衍生物在該占總體積10%的上清液中的濃度為施加于離心分離機(jī)前的該分散液的所述纖維素和/或其衍生物的濃度的50%以上，
【化1】
式中，X1、X2和X3各自獨(dú)立地表示氫原子、碳原子數(shù)為1～20的烷基羰基、具有或不具有烯丙基取代基的碳原子數(shù)為2～6的鏈烯基羰基、炔基羰基、芳基羰基、煙酰基、異煙酰基或者糠酰基。
2.一種纖維素纖維平面結(jié)構(gòu)體，其為由權(quán)利要求1所述的微細(xì)纖維素纖維分散液制造的纖維素纖維平面結(jié)構(gòu)體，其中，該纖維素纖維平面結(jié)構(gòu)體的以厚度為50μm計的霧度為50以下。
3.一種纖維素纖維平面結(jié)構(gòu)體，其為由權(quán)利要求1所述的微細(xì)纖維素纖維分散液制造的纖維素纖維平面結(jié)構(gòu)體，其特征在于，
該纖維素纖維平面結(jié)構(gòu)體的空隙率為10體積%以上且90體積%以下，厚度為100nm以上且1cm以下，
使所述纖維素纖維平面結(jié)構(gòu)體浸滲折射率為1.52的油并用顯微鏡進(jìn)行觀察時，纖維徑在400nm以上的纖維的體積分?jǐn)?shù)為10%以下。
4.一種纖維素纖維顆粒，其為由權(quán)利要求1所述的微細(xì)纖維素纖維分散液制造的纖維素纖維顆粒，其特征在于，
所述纖維素纖維顆粒的粒徑為1μm以上且1mm以下，
使所述纖維素纖維顆粒浸滲折射率為1.52的油并用顯微鏡進(jìn)行觀察時，纖維徑在400nm以上的纖維的體積分?jǐn)?shù)為10%以下。
5.一種高分子纖維素復(fù)合體，其是使權(quán)利要求2或3所述的纖維素纖維平面結(jié)構(gòu)體或者權(quán)利要求4所述的纖維素纖維顆粒、和除纖維素以外的高分子復(fù)合化而成的高分子纖維素復(fù)合體。
6.一種高分子纖維素復(fù)合體，其是將權(quán)利要求2或3所述的纖維素纖維平面結(jié)構(gòu)體的層和除纖維素以外的高分子的平面結(jié)構(gòu)體層層積而成的高分子纖維素復(fù)合體。
7.一種高分子纖維素復(fù)合體，其含有權(quán)利要求2或3所述的纖維素纖維平面結(jié)構(gòu)體和除該纖維素纖維平面結(jié)構(gòu)體內(nèi)所包含的纖維素以外的高分子。
8.如權(quán)利要求5～7任一項所述的高分子纖維素復(fù)合體，其中，所述高分子纖維素復(fù)合體層積有無機(jī)膜。
9.一種結(jié)構(gòu)材，其是通過具備權(quán)利要求5～8任一項所述的高分子纖維素復(fù)合體而成的。
10.一種基板，其是通過具備權(quán)利要求5～8任一項所述的高分子纖維素復(fù)合體而成的。
11.一種窗材，其具備權(quán)利要求5～8任一項所述的高分子纖維素復(fù)合體。
12.一種車體，其具備權(quán)利要求5～8任一項所述的高分子纖維素復(fù)合體。
13.一種纖維素纖維的開纖方法，其特征在于，對由植物來源原料得到的纖維素纖維的分散液照射頻率為15kHz以上且1MHz以下、有效輸出功率密度為1W/cm2以上的超聲波，由此得到平均纖維徑為100nm以下的微細(xì)纖維素纖維的分散液，其中所述植物來源原料的最小長度的平均值為10μm以上、最大長度的平均值為10cm以下。
14.如權(quán)利要求13所述的纖維素纖維的開纖方法，其特征在于，在所述超聲波照射之前，經(jīng)過開纖處理工序。
15.如權(quán)利要求14所述的纖維素纖維的開纖方法，其特征在于，該開纖處理工序為將所述原料的分散液從30MPa以上的高壓氣氛下噴出并減壓的工序。
16.如權(quán)利要求13～15任一項所述的纖維素纖維的開纖方法，其特征在于，所述開纖方法包括對所述原料進(jìn)行化學(xué)修飾的工序。
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