[發明專利]一種鍋爐防垢劑的制備工藝

無效

• 申請號: 201210410002.9
• 申請日: 2012-10-09
• 公開（公告）號: CN103708628A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 吳林松
• 申請（專利權）人: 吳林松
• 主分類號: C02F5/08
• 分類號: C02F5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鍋爐防垢劑的制備工藝。

背景技術

運行中的鍋爐常常有堅硬的水垢，熱阻增大浪費燃料，影響鍋爐出力，嚴重時會炸管造成停爐事故。大中型鍋爐防止鍋爐結垢常采用爐外水處理方法，而小型低壓鍋爐往往不具備爐外水處理條件，宜采用爐內水處理方法，這就是加防垢劑又叫軟水劑。防垢劑加入爐內使水軟化，以減少結垢。

鍋爐防垢劑有兩種加藥方法。一種是帶有水箱或水池，但無省煤器的鍋爐，可把藥劑直接加入水箱或水池中，隨著供水把藥劑送入鍋爐內。另一種是用加藥器把藥劑直接加入爐內。在加藥前先把藥劑用水溶化過濾一下。可采用間斷加藥法，也可一次加足(即每班加一次)。

加藥后注意控制爐水PH值，使之不超過12為宜。同時定期排污，排污率保持在5％，每班至少排一次。若排污后水位無變化，應檢查脫落的老垢是否堵塞了管道，若管道堵塞，應及時采取措施。

化工部化機院防腐所根據熱水鍋爐的結垢和腐蝕規律利用協同作用的原理，研制出新一代鍋爐與冷卻循環水系統軟水防垢、除氧。該藥劑在設備和鍋爐正常運動的條件下緩蝕率、阻垢率和對停用鍋爐緩蝕率均高于99％。以上，估計其它現有的藥劑技術和產品，從而突破了使用傳統單一藥劑帶來的不便和成本增加，而此劑實際費用僅為樹脂軟化法的1/4、除氧劑1/6、除氧器的1/7，該成果一改傳統的鍋爐運行和停運分開進行保養防腐下理的模式，首創連續法，該技術不需要配制昂貴的除氧器和離子交換樹脂設備，不需要運行時的除氧操作，不需要重新啟動鍋爐時的清洗和操作，采用這一技術具有節能、節水、節省費用延長鍋爐使用壽命的特點。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種鍋爐防垢劑的制備工藝，該制備工藝能成功合成出鍋爐防垢劑，且合成步驟簡單，便于操作，合成效率高，合成成本低、合成出的鍋爐防垢劑各項性能均達到使用標準。

本發明的目的通過下述技術方案實現：一種鍋爐防垢劑的制備工藝，包括以下步驟：

(a)首先，將制備鍋爐防垢劑的原料添加入反應容器內；

(b)然后不斷攪拌，使得反應原料均聚；

(c)加熱使得原料反應，得到反應產物混合體系；

(d)將混合體系冷卻，再加入適量甲醇，攪拌、靜置，使制得的聚合反應產物沉淀；

(e)分離沉淀物，然后將分離出的沉淀物洗滌；

(f)經過濾后沉淀于的恒溫箱干燥，即得鍋爐防垢劑。

所述步驟(d)中，混合體系冷卻至室溫。

所述步驟(e)中，沉淀物通過無水乙醇洗滌。

所述步驟(e)中，通過減壓抽濾工藝對沉淀物進行分離。

綜上所述，本發明的有益效果是：能成功合成出鍋爐防垢劑，且合成步驟簡單，便于操作，合成效率高，合成成本低、合成出的鍋爐防垢劑各項性能均達到使用標準。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不僅限于此。

實施例：

本發明涉及的一種鍋爐防垢劑的制備工藝，包括以下步驟：

(a)首先，將制備鍋爐防垢劑的原料添加入反應容器內；

(b)然后不斷攪拌，使得反應原料均聚；

(c)加熱使得原料反應，得到反應產物混合體系；

(d)將混合體系冷卻，再加入適量甲醇，攪拌、靜置，使制得的聚合反應產物沉淀；

(e)分離沉淀物，然后將分離出的沉淀物洗滌；

(f)經過濾后沉淀于的恒溫箱干燥，即得鍋爐防垢劑。

所述步驟(d)中，混合體系冷卻至室溫。

所述步驟(e)中，沉淀物通過無水乙醇洗滌。

所述步驟(e)中，通過減壓抽濾工藝對沉淀物進行分離。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質，對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護范圍之內。