[發(fā)明專利]多滾筒脫粒分離試驗裝置及試驗方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210409588.7
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN103063454A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 李耀明;徐立章;唐忠;趙湛;許太白
• 申請（專利權）人: 江蘇大學
• 主分類號: G01M99/00
• 分類號: G01M99/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 汪旭東

1.一種多滾筒脫粒分離試驗裝置，其特征在于，包括物料輸送裝置通過喂入口(3)連接到脫粒分離裝置前部，脫粒分離裝置的后部安裝秸稈粉碎拋灑裝置(17)與控制臺(35)；所述物料輸送裝置的輸送帶（1）由輸送帶驅動電機（2）驅動；所述脫粒分離裝置包括割臺攪龍（4）、輸送槽（7）、第一滾筒（8）、第二滾筒（11）和第三滾筒（14），所述割臺攪龍（4）連接在物料輸送裝置的輸送帶（1）之后，在割臺攪龍驅動軸（31）上安裝一個轉速-扭矩傳感器B（32），割臺攪龍（4）后連接輸送槽（7），輸送槽（7）連接喂入口（3）和第一滾筒（8），在輸送槽動力輸入軸上安裝一個轉速傳感器（5），第一滾筒（8）連接到第二滾筒（11），第二滾筒（11）連接到第三滾筒（14），在三個滾筒的動力輸入軸上分別安裝轉速-扭矩傳感器A（26）；所述秸稈粉碎拋灑裝置（17）設置于第三滾筒（14）之后，在秸稈粉碎拋灑裝置驅動軸（29）上安裝一個轉速-扭矩傳感器C（30）。

2.根據權利要求1所述的多滾筒脫粒分離試驗裝置，其特征在于：還包括檢測與控制系統(tǒng)，所述檢測與控制系統(tǒng)將轉速傳感器（5）、轉速-扭矩傳感器A（26）、轉速-扭矩傳感器C（30）、轉速-扭矩傳感器B（32）分別連接到工控機（39），通過工控機（39）內的監(jiān)控軟件和檢測與控制系統(tǒng)的操縱臺(33)進行檢測和控制所述試驗裝置。

3.根據權利要求1所述的多滾筒脫粒分離試驗裝置，其特征在于：所述割臺攪龍驅動電機（6）和秸稈粉碎驅動電機（19）為變頻電機，秸稈粉碎拋灑裝置的傳動比通過更換不同直徑的皮帶輪來進行調整。

4.根據權利要求1、2或3所述的多滾筒脫粒分離試驗裝置，其特征在于：所述第一滾筒（8）在第一滾筒頂蓋（9）和第一滾筒凹板（10）組成的空腔內，第一滾筒（8）與第一滾

筒頂蓋（9）的間隙為40mm～60mm，第一滾筒（8）與第一滾筒凹板（10）的間隙為30mm～50mm，第一滾筒（8）由第一滾筒驅動電機（24）驅動；第二滾筒（11）在第二滾筒頂蓋（12）和第二滾筒凹板（13）組成的空腔內，第二滾筒（11）與第二滾筒頂蓋（12）的間隙為30mm～50mm，第二滾筒（11）與第二滾筒凹板（13）的間隙為20mm～40mm，第二滾筒（11）由第二滾筒驅動電機（23）驅動；第三滾筒（14）在第三滾筒頂蓋（15）和第三滾筒凹板（16）組成的空腔內，第三滾筒（14）與第三滾筒頂蓋（15）的間隙為20mm～40mm，第三滾筒（14）與第三滾筒凹板（16）的間隙為10mm～30mm，第三滾筒（14）由第三滾筒驅動電機（22）驅動。

5.根據權利要求1、2或3所述的多滾筒脫粒分離試驗裝置，其特征在于：第一滾筒頂蓋（9）、第二滾筒頂蓋（12）和第三滾筒頂蓋（15）分別用透明鋼化玻璃制成，鋼化玻璃的厚度為5mm～10mm，第一滾筒頂蓋（9）、第二滾筒頂蓋（12）和第三滾筒頂蓋（15）的形狀均為半圓桶形，圓桶內徑為350mm～500mm，在半圓桶形頂蓋兩端鑄有高度為5mm～20mm高的側邊。

6.實施權利要求1所述的一種多滾筒脫粒分離試驗裝置的試驗方法，其特征在于依次包括如下步驟：

a.啟動輸送帶驅動電機（2）、割臺攪龍驅動電機（6）、第一滾筒驅動電機（24）、第二滾筒驅動電機（23）、第三滾筒驅動電機（22），調整輸送帶（1）的輸送速度，割臺攪龍（4）、第一滾筒（8）、第二滾筒（11）、第三滾筒（14）和秸稈粉碎動刀（18）的轉速，調整好后關閉輸送帶驅動電機（2）、割臺攪龍驅動電機（6）、第一滾筒驅動電機（24）、第二滾筒驅動電機（23）、第三滾筒驅動電機（22）；

b.將物料均勻鋪放在輸送帶上；

c.順序開啟秸稈粉碎動刀（18）、第三滾筒（14）、第二滾筒（11）、第一滾筒（8）、割臺攪龍（4）的啟動開關，待秸稈粉碎動刀（18）、第三滾筒（14）、第二滾筒（11）、第一滾筒（8）、割臺攪龍（4）各轉速達到并穩(wěn)定在預先選定的參數值后，開啟輸送帶（1）啟動開關；

d.物料在輸送帶的帶動下進入脫粒分離裝置喂入口（3），在割臺攪龍（4）的作用下，物料進入輸送槽（7），輸送槽（7）內的鏈板將物料送入第一滾筒（8），在第一滾筒頂蓋（9）和第一滾筒凹板（10）的作用下，一部分籽粒通過凹板（10）落入接料小車（21）；未脫凈的物料進入第二滾筒（11），在第二滾筒頂蓋（12）和第二滾筒凹板（13）的作用下，一部分籽粒通過第二滾筒凹板（13）落入接料小車（21）；另一部分未脫凈的物料進入第三滾筒（14），在第三滾筒頂蓋（15）和第三滾筒凹板（16）的作用下，籽粒通過第三滾筒凹板（16）落入接料小車（21）；秸稈由第三滾筒（14）進入秸稈粉碎拋灑裝置（17），在秸稈粉碎動刀（18）和定刀（20）的作用下秸稈被粉碎拋灑到機外；

e.利用檢測與控制系統(tǒng)采集、記錄并顯示轉速傳感器（5）、轉速-扭矩傳感器所采集到的數據；

f.手工收集與處理接料小車（21）的籽粒、排草口排出的物料，計算出喂入量、脫凈率、夾帶損失、籽粒破碎率和脫粒功耗指標。