[發明專利]新型低溫升水冷定子機座及其焊接方法

有效

• 申請號: 201210409171.0
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN102904371A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 秦伯進;周留華;葉崇明;秦寧澤
• 申請（專利權）人: 江蘇兆勝空調有限公司
• 主分類號: H02K5/20
• 分類號: H02K5/20;H02K15/14;B23P15/00;B23K9/18;B23K9/16;B23K9/32
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技術領域

本發明涉及發電機領域，具體說是一種新型低溫升水冷定子機座及其焊接方法，特別適用大功率電機和發電機的定子機座。

背景技術

在風力發電技術的發展史上，減輕重量和減少振動是永久不衰的話題。重量越大，整體風塔承受的壓力就越大，而此時產生振動，將會是致命的危險，所以改進結構，降低重量迫在眉睫。現用的風力發電機，大多數結構還是由電機和冷卻器兩部分組成，這樣的組合形式固定，體積大，在風塔機艙中占用空間較大，相對而言，機艙必須做大才能夠放入冷卻器，將冷卻器和定子組合為一體的低溫升水冷定子機座，這種電機機座很多廠家都在使用，內筒體與法蘭連接，為主要受力主體，機座腳與內筒體直接焊接，導致振動在第一時間傳到機座腳，振動較大，另外內筒較厚、較長，重量大，其結構保守，所占用的空間減少了，但重量沒有太大變化。

????同時，在水道筋的焊接過程中，筋板的等分是以劃線為主，由于劃線繁雜，誤差大，在中筒焊塞縫的過程中易偏移而產生焊瘤(見附圖2)，焊瘤無法清理，而且在水道中搶占了水道的走水容積，從而降低了降溫效果。如果偏移過大，塞焊縫就焊不到水道筋上，那么中筒和筋板及內筒就不會連在一起，當水道走水時就會產生壓力，如果中筒和筋板及內筒不連在一起，中筒就會裂開而造成機座報廢。

發明內容

為了解決現有技術中定子機座內筒直接與法蘭焊接，振動大，重量大，且焊接水道筋工藝繁雜，累積誤差大，焊接質量差，使用壽命低，不利于降溫等不足，本發明提供了一種結構簡單、緊湊，重量小，振動小的新型低溫升水冷定子機座，其焊接方法簡單，能有效避免累積誤差，提高焊接質量和使用壽命，確保充分降溫。

本發明采用的技術方案是：一種新型低溫升水冷定子機座，包括外筒、中筒、內筒和機腳組件，外筒內壁經多根加強筋連接中筒外壁，中筒內壁經多根水道筋連接內筒外壁，內筒的兩端經擋水環封裝中筒與內筒之間的空腔，水冷定子設置于內筒內，其特征在于所述內筒長度與水冷定子長度相同，且小于外筒長度。

所述外筒兩端均連接有法蘭。

所述多根水道筋呈迷宮式依次連通式設置于中筒與內筒之間的空腔內，水道筋與中筒軸向同向。

所述機腳組件連接外筒上。

一種新型低溫升水冷定子機座的焊接方法，包括以下步驟：

a、內筒制作：

a-1、按內筒的所需尺寸下內筒板料后放在卷板機上卷成內筒形狀，在內筒縱縫焊接頭處打坡口45°，先用二保焊打底焊第一層，二氧化碳氣體流量13-15L/min，焊接電流160-200A，焊接電壓30-34V，焊速15-25mm/min，焊絲直徑1.2mm，焊絲牌號TWE-711；第二層至第四層用埋弧焊將內筒縱縫焊焊上，焊接電流400-550A，焊接電壓30-36V，焊速0.15-0.25圈/min，焊絲直徑4mm，焊絲牌號H08MnA，焊劑為HJ431，后一層焊接時控制前一層間溫度小于200℃；縱縫焊完后繼續在卷板機上將內筒壓圓，不圓度控制在１-1.5mm之內；

a-2、在內筒兩端用二保焊角焊擋水環內環，二氧化碳氣體流量10-15L/min，焊接電流140-180Ａ，焊接電壓30-34V，焊速為15-25mm/min,焊高4-6mm,?焊絲直徑1.2mm，焊絲牌號TWE-711，然后將內筒側立安裝在旋轉工作臺上,用二保焊將擋水環外環面與內筒焊縫焊平，二氧化碳氣體流量10-15L/min，焊接電流140-180Ａ，焊接電壓30-34V，焊速為15-25mm/min，焊絲直徑1.2mm，焊絲牌號TWE-711;

a-3、在內筒一端擋水環外環面上劃出十字基準線，第一根水道筋中心對應十字基準線點焊于內筒上，由筋板定位模依靠于第一根水道筋定位后續水道筋，多根水道筋沿內筒外圓周均勻點焊固定在內筒上，再用二保焊焊接水道筋的兩側角焊縫，二氧化碳氣體流量10-15L/min，焊接電流140-180Ａ，焊接電壓30-34V，焊速為15-25mm/min，焊絲直徑1.2mm，焊絲牌號TWE-711，焊高6-10mm;

a-4、在內筒兩端各點焊一個十字架，回火處理，回火溫度500-550℃，回火時間2小時；回火后十字架打中心孔，在車床上夾頂校正后將擋水環和水道筋車出所需外圓的尺寸；

a-5、將十字架去除，在內筒外圓、水道筋兩側面和擋水環兩端面上涂防銹涂料；

b、中筒制作：