[發明專利]大容積低溫絕熱容器用抽真空系統及方法

無效

• 申請號: 201210409032.8
• 申請日: 2012-10-23
• 公開（公告）號: CN102913749A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 王偉
• 申請（專利權）人: 西安軌道交通裝備有限責任公司
• 主分類號: F17C1/12
• 分類號: F17C1/12
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司 61211
• 代理人: 姚敏杰

1.一種大容積低溫絕熱容器用抽真空系統，其特征在于：所述大容積低溫絕熱容器用抽真空系統包括供氣裝置、抽真空裝置以及加熱裝置；所述加熱裝置包括外罐加熱裝置以及內罐加熱裝置；待抽真空絕熱容器包括外罐、內罐以及由外罐和內罐形成的夾層；所述外罐加熱裝置設置在待抽真空絕熱容器外罐的外部；所述內罐加熱裝置設置在待抽真空絕熱容器內罐的內部；所述供氣裝置通過管道分別與待抽真空絕熱容器內罐以及夾層相貫通；所述抽真空裝置通過管道分別與待抽真空絕熱容器內罐以及夾層相貫通。

2.根據權利要求1所述的大容積低溫絕熱容器用抽真空系統，其特征在于：所述內罐加熱裝置包括出風管、氣體循環加熱機組、進風管、內罐加熱裝置控制系統以及分別設置在出風管口以及進風管口的溫度傳感器；所述出風管的一端從罐體的伸入口伸入內罐并停留在伸入口處，另一端通過氣體循環加熱機組接入進風管的一端，所述進風管的另一端從罐體的伸入口伸入內罐并停留在遠離伸入口處；所述內罐加熱裝置控制系統與氣體循環加熱機組相連接；所述供氣裝置通過進風管與待抽真空絕熱容器內罐相貫通；所述抽真空裝置通過進風管與待抽真空絕熱容器內罐相貫通。

3.根據權利要求2所述的大容積低溫絕熱容器用抽真空系統，其特征在于：所述供氣裝置包括液氮存儲容器、調節閥、汽化器以及氣體加熱器；所述液氮存儲容器依次通過調節閥以及汽化器接入氣體加熱器；所述氣體加熱器通過管道分別與進風管以及待抽真空絕熱容器內罐以及夾層相貫通。

4.根據權利要求1-3任一權利要求所述的大容積低溫絕熱容器用抽真空系統，其特征在于：所述抽真空裝置包括抽真空機組以及真空測量儀表；所述真空測量儀表與抽真空機組相連；所述抽真空機組通過管道分別與待抽真空絕熱容器內罐以及夾層相貫通。

5.根據權利要求4所述的大容積低溫絕熱容器用抽真空系統，其特征在于：所述供氣裝置與抽真空裝置之間、供氣裝置與加熱裝置之間、抽真空裝置以及加熱裝置之間均設置有截止閥。

6.根據權利要求5所述的大容積低溫絕熱容器用抽真空系統，其特征在于：所述外罐加熱裝置是加熱窯或加熱毯；所述外罐加熱裝置是加熱窯時，所述加熱窯包括加熱板、溫度傳感器以及加熱窯控制系統；所述加熱板以及溫度傳感器分別與加熱窯控制系統相連。

7.一種基于權利要求1-6任一權利要求所述的大容積低溫絕熱容器用抽真空系統的抽真空方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：

1）對待抽真空絕熱容器的內罐以及外罐進行預加熱；

2）對待抽真空絕熱容器的夾層進行加熱置換；

3）對待抽真空絕熱容器的夾層實施間斷抽空排氣；

4）對待抽真空絕熱容器的夾層實施真空封結。

8.根據權利要求7所述的大容積低溫絕熱容器用抽真空方法，其特征在于：所述步驟1）的具體實現方式是：

1.1）開啟抽真空裝置將待抽真空絕熱容器的內罐抽真空；

1.2）利用供氣裝置往待抽真空絕熱容器的內罐中充入高純氮氣，并采用內罐加熱裝置對待抽真空絕熱容器的內罐進行加熱并保持在工藝要求的溫度；

1.3）開啟外罐加熱裝置對待抽真空絕熱容器的外罐進行加熱并保持在工藝要求的溫度。

9.根據權利要求8所述的大容積低溫絕熱容器用抽真空方法，其特征在于：所述步驟2）的具體實現方式是：

2.1）開啟抽真空裝置將待抽真空絕熱容器的夾層抽真空；

2.2）利用供氣裝置往將待抽真空絕熱容器的夾層中充入高純氮氣進行夾層高純氮氣熱置換。

10.根據權利要求9所述的大容積低溫絕熱容器用抽真空方法，其特征在于：所述步驟3）的具體實現方式是：

3.1）開啟抽真空裝置將待抽真空絕熱容器的夾層抽真空并持續一段時間；

3.2）暫停一段時間后，重新開啟抽真空裝置將待抽真空絕熱容器的夾層抽真空并持續一段時間；

3.3）在暫停抽真空的間斷期間內對待抽真空絕熱容器的夾層進行靜態漏放氣速率測試，若測得靜態漏放氣速率和動態真空度達到預定值時，則進行步驟4）；若測得靜態漏放氣速率和動態真空度未達到預定值時，則重復執行步驟3.1）～步驟3.3）。